前期在一些電磁爐上出現燒扼流圈的問題，經過分析後是由於扼流圈器件本身問題，而且是檢驗全部失效，在此就做一個分享吧。在電磁加熱系統中，是依靠電感和電容的諧振產生高頻電流，使負載上形成渦流而發熱。
一般諧振頻率大於20Khz，為什麼用這個頻率呢？首先對於加熱而言頻率越高越好，但是頻率高時對電路上的器件成本將會大幅提高，所以從成本及可靠性來說頻率越低越好，第二就是頻率本身就是一個噪聲源，人耳能聽到20Hz~20Kh範圍的頻率，選用20K以上頻率人耳是聽不到的，不會給人們帶來噪音汙染。
為了抑制諧振頻率向電網傳導，通常都會加入差模電感（又叫扼流圈），扼流圈由於工作在大電流、高頻率的條件下，故發熱量比較大，在國內很多廠商也對此很少深入研究，也都是「拿來主意」，別人用什麼就抄個什麼出來，也不知道如何檢驗。先來看一看扼流圈的規格書，如下表1。
表1此扼流圈標註的參數就這麼多，包括電感量、直流電阻、Q值、絕緣電阻和動態電感，其中只有電感量在出廠時是全檢的，其它參數都是每一個批次只抽檢幾個，對於一些比較穩定的廠商，會控制幾種原材料，做成成品也就不會用大量的輸出測試，但是一些對材料不專業的廠商，若不是全面檢測就有可能漏掉關鍵參數，造成批量事故。比如電感量，廠商的測試條件是1Khz/0.3V電橋，但是我們應用環境是25Khz，當材料和生產工藝不穩定時，1Khz的測試頻率是表現不出來的。正常扼流圈廠商會給出電感量與頻率的關係曲線圖（圖2），可以看到頻率越高時電感量是呈下降趨勢，當磁芯破損或漆包線破損時，在1Khz信號下是合格的，但在25Khz時電感量就下降特別厲害，完全不符合圖1的曲線。
圖1除了與頻率相關外，電感量還與電流存在直接關係（圖2），通常電流越大，電感量也隨著下降，這個也叫動態電感量，但廠家也都是抽檢，在電磁加熱實際運用中都是大電流，頻率高的條件下工作，扼流圈的檢驗卻是如此簡單，我想出問題是正常的，不出問題那就是幸福的事了吧。這還是一些規模化的電感廠商做法，可想而知這個領域缺少的東西不是一點點。
圖2
圖3不同頻率下Q值的變化趨勢如圖3，可以看到頻率在某一頻段是比較穩定的，就看實際是用在哪一段，儘量用在比較穩定的這個區間，Q值直接反映了電感的發熱量，所以對於低Q值的扼流圈那肯定就是自身發熱嚴重，從圖3看到1Khz~10Khz的Q值為一斜線，若是檢驗抽在這個頻率段，變化應該很大，很容量誤判，有可能將一個不良品當做了良品出貨，根據上面規格書Q值檢驗採用10Khz，剛好處在轉折點，是否有問題呢？那就是一個臨界啊。
從以上Q值、電感量的檢驗標準來看是完全不合理的，可能針對普通電感不會有問題，但是對於電磁加熱的扼流圈來講那就是致命的可靠性問題，你們覺得呢？