帶鋸條通常採用的是釺焊方法進行焊接，質量高低主要取決於操作者的技術水平，操作比較嚴格，往往焊接質量不穩定。這裡採用TIG焊帶鋸條收到比較好的效果，具體介紹如下：
一，焊前準備：①將帶鋸條頭切成45℃斜接口，增加焊縫長度，提高抗拉強；因鋸條薄不必修磨坡口。②焊機可選用普通鎢極氬弧焊機都行，直流正接。③焊材選用韌性好的低碳（超低碳）不鏽鋼，如0Cr18Ni9等。④準備一塊平整的厚銅板，能壓緊帶鋸條的夾具等。
二，施焊操作：①將斷鋸條組對壓在厚銅板上，間隙0～0.5mm，必須保證裝配平直，防止焊後使中焊縫受力不均而導致再次開裂。②焊接參數：電流一般40～70A，鎢極直徑2～2.5mm，Ar氣流量8~10L/min，焊絲直徑1.0~1.6mm。③施焊操作中焊絲不宜添多，基本保證焊縫與鋸條平面平齊（一樣高）即可。④在保證熔透（即熔合良好）的情況下，焊接速度要快點，電弧不能在一處停留。⑤起弧和收弧處要飽滿，不應有缺口、凹陷等。⑥焊後立即錘擊，平整焊縫，減小焊接應力。
三，焊後處理：①帶鋸條經TIG焊接一般不需熱處理，自然冷卻即可。②待焊縫完全冷卻後，必須修磨平整，焊縫不得高出鋸條平面，否則鋸條在使用中焊縫處的阻力大增，且屬於有規律的衝擊力，很容易將焊縫處撕裂。
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