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焊接機器人TIG焊的特點
鎢的熔點高達3653k，與其他金屬相比，具有難熔化，可長時間在高溫狀態下工作的性質。TIG焊正是利用了鎢的這一性質，在圓棒狀的鎢極與母材間產生電弧進行焊接。電弧燃燒過程中，鎢極是不熔化的，故易於維持固定的電弧長度，保持焊接電流不變，使焊接電流穩定。
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手工鎢極氬弧焊焊接不鏽鋼薄板的工藝方法
，介紹了手工鎢極氬弧焊焊接不鏽鋼薄板時的焊接工藝要領及實際應用。1.2手工鎢極氬弧焊技術要領 1.2.1引弧 引弧形式有非接觸式和接觸式短路引弧兩種。前者電極不與工件接觸，既適於直流也適於交流焊接、後者僅適於直流焊接。
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鎢極氬弧焊(氬弧焊工藝基礎知識)
鎢極氬弧焊(氬弧焊工藝基礎知識) 以下內容是鎢極氬弧焊的基礎知識，建議用戶認真閱讀，對正確使用焊機很重要。 鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。焊槍（焊炬）鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。 鎢電極負載電流能力（A)
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鎢極氬弧焊——電極材料
1.對電極材料的要求TIG焊用電極材料，對TIG焊電弧的穩定性、連續工作時間及焊接質量影響很大。對電極材料的要求是：（1）耐高溫要求電極在焊接過程中不熔化燒損。在直流正極性焊接時（鎢極為負極），由於有較強的熱電子發射能力，許用焊接電流較大。在直流負極性焊接時（鎢極為正極），鎢極不能發揮熱電子發射的優勢，許用電流很小。交流焊時，介於這兩者之間，許用電流值也居中。
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鎢極氬弧焊的操作要領
鎢極氬弧焊(TlG)操作過程中的注意事項主要是焊槍角度及保護氣到位。一，焊槍、焊絲和工件的相互位置焊槍、焊絲和工件的相互位置與接頭類型和焊接位置有關。立焊時，焊槍軸線與填充焊絲基本上保持垂直，由下而上施焊。操作時應在焊件上形成熔池後再將填充焊絲緩慢送至熔池前沿，不應直接送至熔池中心。細絲可連續送進，粗絲應間歇送進。間歇送進的焊絲不能脫離氬氣保護區，不能與鎢極相碰觸，也不能擾亂氬氣流。使用過粗的焊絲或送絲速度過快，會形成大熔滴進入熔池，使熔池溫度驟降，液態金屬黏度增加，對焊透和焊縫成形不利。
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不鏽鋼脈衝鎢極氬弧焊的應用
不鏽鋼脈衝鎢極氬弧焊的應用脈衝鎢極氬弧焊的焊接工藝是這樣的：脈衝鎢極氬弧焊是在普通鎢極氬弧焊基礎上發展起來的一種新的焊接工藝，它通過控制電弧能量周期性脈衝變化來控制焊接熔池過程，也可以以鎢極為電極。脈衝焊接電源一般是由直流電源外加一晶閘管直流開關裝置組成。不鏽鋼焊接中，通常釆用直流脈衝鎢極氬弧焊工藝，在焊接厚度小於1mm的奧氏體型不鏽鋼箔片和金屬軟管管坯時，若採用均勻焊接電流施焊，所需要的焊接電流只是幾安培或十幾安培。
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鎢極氬弧焊的缺點有哪些
鎢極氬弧焊儘管有無數的優點，並且幾乎可以焊接所有金屬！但是，萬物都有兩個方面，他也也有缺點的一面，具體來說有：抗風能力差由於鎢極氬弧焊使用氬氣來保護焊縫的熔池，在焊接過程中若有超過5mil/h的空氣流速，會將氬氣保護氣吹走，這樣會立即侵染焊縫區域，導致焊縫顯多孔性。
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交流鎢極氬弧焊的特點
在生產實踐中，焊接鋁、鎂及其鋁合金時一般都採用交流鎢極氬弧焊。交流鎢極氬弧焊時焊接電流的極性發生周期性的交替變化，因此兼有上述正極性TIG焊及負極性TIG焊兩方面的特點。此時，在交流的負極性半周裡（焊件為負極），利用了氬弧所具有的陰極清理作用，能夠有效地把熔池及附近焊件表面上的氧化膜清理乾淨。在交流的正極性半周（鎢極為負極），氬弧對焊件進行集中加熱，使焊縫達到足夠的熔深。
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鈦合金薄板手工脈衝TIG焊接
鈦合金薄板TA2(工業純鈦),厚度只有0.8mm對接焊,一般採用手工低頻脈衝鎢極氬弧焊，焊機大小隻要160以上就行，鎢極為WCe13型鎢極，直徑2mm。直流正接，頻率範圍一般為0.1～15Hz，焊絲採用TA2焊絲，直徑1.0mm，無間隙採用不添加焊絲的工藝方法。
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鎢極氬弧焊槍使用注意點
正確使用和維護焊槍對焊接質量的提高有非常大的幫助，對安全性也有很好保障。二，鎢極氬弧焊槍的種類1，按冷卻方式分為：①氣冷式（自冷式），一般電流小於200A的場合使用，符號用QQ表示。②水冷式（循環式、非循環式），一般大電流的、長時間工作的、自動焊的場合，符號用PQ、QS等表示。
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第二章 鋁及其合金鎢極氬弧焊
第一節 手工鎢極氬弧焊一、概述手工鎢極氬弧焊(手工TIG焊)適用於焊接0.5-5. 0mm的鋁及其合金焊 件，機械化( 自動)鎢極氬弧焊可以焊接1 ~ 12mm的環縫或縱縫。當焊件的厚度大於5mm或大型鑄件的補焊時，焊前應該進行全部或局部預熱150-450℃。 鋁及鋁合金易氧化，所以，焊接電源應該採用交流電源或直流反接電源，利用陰極破碎作用，使正離子撞擊熔池表面的氧化膜，使焊接正常進行。但是，若採用直流反接電源，則鎢極電流承載能力較低，不僅使焊接電弧的穩定性差些，焊接熔池淺而寬，而且焊接生產率也較低。
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鋁及其合金鎢極氬弧焊的焊接方法
鎢極氬弧焊是焊接鋁及其合金的主要方法之一，是最為普遍的一種，這種焊接電源採用交流電源，它具有較高的熱效率和鎢極承載能力，並可藉助「陰極破碎作用」清除鋁板焊接部位表面上的氧化膜，使焊接得以順利進行，並獲得光亮美觀的焊縫表面。
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TIG與MIG焊接的區別
TIG焊接（鎢極氬弧焊）是以純Ar作為保護氣體，以鎢極作為電極的一種焊接方法。TIG焊絲以一定長度（通常lm）的直條狀供貨所。用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。
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TIG焊的要點及分類
TIG焊（Tungsten Inert-Gas Welding的簡稱），自從美國人Hobart和Devers在20世紀20年代發明了鎢極惰性氣體保護焊，得到廣泛的應用，顧名思義，它是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與焊件之間產生的電孤熱熔化焊件和填充焊絲的一種焊接方法；其特點有：
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鎢極氬弧焊基本操作技術,學會了,焊接花紋真漂亮!
左手持焊絲，嚴防焊絲與鎢極借出，以免產生飛濺、夾鎢，破壞氣體保護層，影響焊縫質量。4、平焊時焊槍、焊絲與工件的角度：在平焊時，焊槍、鎢絲與工件的角度如圖所示。焊槍角度過小，會降低氬氣保護效果，焊槍角度過大，操作和填絲比較困難。對某些易被空氣汙染的材料，如鈦合金等，應儘可能使焊槍與工件夾角為90°，以確保氬氣保護效果良好。
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鎢極氬弧焊的原理及優缺點詳細解讀,你一定要了解!
什麼是鎢極氬弧焊?鎢極氬弧焊是利用氬氣或富氬氣體進行保護，利用鎢極作電極的一類電弧焊方法，簡稱GTAW或TIG。
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那位焊工,你用錯鎢極了!!!
TIG——非融化極鎢極氣體保護焊。也即是指焊接過程中進行穩定放電的鎢極。
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鎢極氬弧焊的原理及優缺點詳細解讀,一定要了解!
、鎢極氬弧焊是利用氬氣或富氬氣體進行保護，利用鎢極作電極的一類電弧焊方法，簡稱GTAW或TIG。
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純銅管的手工鎢極氬弧焊
純銅焊接的最大難點是它的導熱性太好了,所以對大的焊件必須預熱和採用熱量集中熱源進行焊接。對於10mm厚直徑200mm的純銅管(T2),常採用500℃預熱,手工鎢極氬弧焊可以達到比較好的效果。焊前準備將焊接區域清理乾淨,開70°坡口,鈍邊不留間隙。焊機為WS400,採用直流正接,焊絲為S201,直徑為3mm,氬氣純度為大於99.95%。焊接參數為:鎢極直徑3mm;噴嘴直14mm;焊接電流160～180A;氬氣流量15L/min。預熱溫度為500℃左右。定位焊為三等分,以高3mm長10mm為宜。
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鎢極氬弧焊工藝這十大禁忌你知道嗎?
a）為直流反接 b）直流正接 直流鎢極氬弧焊時陽極的發熱量遠大於陰極，所以用直流正接（工件接正）焊接時，鎢極因發熱量小不易過熱，同樣直徑的鎢極可以採用較大電流。