企業在質量控制上如何做到事前預防和控制?SPC了解一下

製造商在產品生產過程中，通常會通過質量控制來檢查最終產品並剔除不符合規範的產品；管理部門則經常靠反覆地檢查工作來找出錯誤；類似的這種工作檢查方法會將時間和材料投入到生產不一定有用的產品或服務中，因此會浪費一定的資源。

而SPC（統計過程控制）通過對產品生產進行全過程監控，用科學的方法（主要是統計技術）來保證全過程的預防，則可以幫助製造商進行質量控制，並進行一切諸如產品設計、市場分析等過程的管理，幫助企業在質量控制上真正做到「事前」預防和控制。

SPC的作用

通過對生產過程或產品的檢測，運用統計學知識，結合生產、設計、質檢、工藝、人員等因素，區分生產過程中的正常波動與異常波動，提醒人們採取措施消除異常找出異常因素的原因，並給出改善或排除的方法，從而改進質量。

SPC的特點

全員參與，而不僅僅是依靠少數質量管理人員；

強調使用統計學的方法來保證預防原則的實現；

SPC不是用來解決個別工序採用什麼控制圖的問題，SPC強調從整個過程、整個體系出發來解決問題；

能判斷整個過程的異常，及時報警。

DELMIAWORKS的SPC功能，可以對自動化生產設備的各種運行參數進行統計分析，設定區間範圍，對超出範圍的運行數據進行報警和分析，從而在下一次出現參數異常時提前預警。

DELMIAWORKS SPC可以用於：

1. 提供資料給設計和管理部門，使之了解目前的工程能力；

2. 決定一項新設備或經過維修的設備是否滿足要求；

3. 選擇合適的操作人員的一種手段；

4. 提供選擇最佳材料、最優環境的依據；

5. 製程能力較公差為窄時，用於建立經濟管制界限；

6. 製程能力較公差為寬時，可設定適當的中心值來獲得最經濟的生產；

7. 用於建立機器調整界限。

關於DELMIAWORKS

達索系統DELMIAWORKS是唯一內建MES的ERP系統，它通過構建在單一資料庫上獨特、強大的製造執行系統軟體，來創新和保持精益，以有效地管理生產車間的全部活動。配合SOLIDWORKS全套解決方案，讓企業從研發到製造，全面建立數位化企業。