ABS材料特性詳解

ABS可以看作是PB（聚丁二烯）、BS（丁苯橡膠）、PBA（丁睛橡膠）分散於AS（丙烯睛-苯乙烯的共聚物）或PS（聚苯乙烯）中的一種多組份聚合物。由於三種單體的比例不同，可有不同性能和熔融溫度，流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗衝級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。

①ABS材料流動性：

ABS的流動性介於PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關係，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常採用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。

②ABS主要性能:

    a)  由於PB(丁二烯)的作用，ABS較GPPS抗衝擊強度高得多，

         俗稱：超不碎膠

  b)  具有良好電鍍性能, 也是所有塑料中電鍍性能最好的.

ABS電鍍光油

   c)  收縮率較小(0.4-0.7%), 尺寸穩定;

  d)  阻燃性優良，廣泛應用於電子、電器、通訊產品上

③涵蓋系列：

主要分為：通用級、電鍍級、阻燃級、透明級、耐熱級等。

④注塑工藝要求:

   a）吸溼性較大,必須乾燥,乾燥條件85℃/3小時以上,(如要求膠件表面光澤,更需長時間乾燥).
   b）溫度參數: 料溫180-260 ℃(一般不宜超過260 ℃,因過高溫度會引致橡膠成份分解反而使流動性降低),模溫40-80 ℃正常,若要求外觀光亮則模溫取較高.
   c)注射壓力一般取70-100Mpa,保壓取第一壓的30-60%,注射速度取中,低速.
   d)模具入水採用細水口,熱水口及一般設計水口為0.8--1.2mm.

⑤共混改性塑料:

   a)  ABS + PC→提高ABS耐熱性和抗衝擊強度; (充電器﹑手機的外殼)

   b)  ABS + PVC→提高ABS的韌性、耐熱性及抗老化能力.

⑥ABS材料缺陷：

    a)abs材料流動性較HIPS要弱，比PC強

    b)耐候性較差，容易受陽光照射而變色、變脆

⑦ 常用原料舉例:

   a)  ABS  POLYLAC 747 757               (臺灣奇美實業公司)

   b)  LUSTRAN ABS 248                      (Monsanto  Company  USA)

   c)  LG HI-121H                                  (LG Chemical  Ltd  KOREA)

   d)  Cycolac  ABS  1008  1002             (General  electrical  U.S.A)

   e)  ABS  DENKA  GR-2000                 (日本電氣化學工業)

    f)  ABS  JSR  12                                (日本合成橡膠公司)

   g)  STYLAC ABS 191                          (旭道。日本)

通過以上的詳細說明,相信您會更加清楚ABS塑膠材料的性能與工藝了，希望對大家有幫助！小編純手工打造，如若方便，敬請點讚、轉發！！

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