長管道的GMAW+FCAW-S的焊接工藝與長輸管道的SMAW+FCAW-S的焊接工藝類似。具體地說就是:採用實心焊絲氣體保護焊做打底焊,採用自保護藥芯焊絲進行熱焊、填充焊、蓋面焊。施焊環境溫度要大於5℃;相對溼度應小於90%RH;實芯焊絲氣體保護焊風速應小於2m/s;自保護藥芯焊絲半自動焊風速應小於8m/s;當施焊環境條件不符合上述要求時,應採取有效的預防措施(如增加防風棚等),否則嚴禁施焊。
對於高強度管線鋼X80M,壁厚5~20mm,直徑1220mm的大管,本方法是:根焊用直徑1.2mm的E80C-Ni焊絲(AWS A5.28);熱焊、填充焊、蓋面焊用自保護藥芯焊絲,直徑2.0mm的E81T8-Ni2J或E81T8-G焊絲(AWS A5.29),直徑2.0mm的E551T8-K2焊絲(GB/T17493)根焊保護氣為80%Ar+20CO2,其中CO2氣體純度大於99.5%,含水量小於0.005%;Ar氣純度大於99.96%。
採用對接接頭,V形坡口,破口尺寸見圖示。錯邊量不大於管壁厚的1/8,並且要小於3mm。焊接位置基本上是水平固定(5G),部分管斜45°固定(6G)。可採用內對口器或外對口器;相鄰管制管焊縫在對口出錯開,距離不小於100mm。根焊採用RMD(熔滴過渡、熔敷控制技術)特性的直流焊接電源配相應送絲機;熱焊、填充焊和蓋面焊採用具有平外特性的直流焊接電源配相應送絲機;根焊用直流反接;熱焊、填充焊、蓋面焊用直流正接。對於壁厚18.4mm,管徑1220mm的X80管子,根焊1層;熱焊1層;填充焊3~4層;蓋面焊1層。具體焊接參數見圖1
高強度鋼通常需要預熱,對於X80M管線鋼預熱溫度為100~200°,可採用電加熱或環形火焰加熱,加熱範圍為坡口兩側各50mm;焊前對關內外表面坡口兩側30mm範圍內清理乾淨直至露出金屬光澤;焊接方向是下向焊;施焊時每層焊工數為2~4名,圓周方向均布;焊絲幹伸長是根焊10~15mm,填充蓋面20~25mm。當天不能完成的焊口,應完成50%鋼管壁厚且不少於三層焊道;通常焊後熱處理不作要求。