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冷燙印技術是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為幹覆膜式冷燙印和溼覆膜式冷燙印兩種。
一：溼覆膜冷燙
溼覆膜式冷燙印工藝是在塗布了UV膠黏劑之後，先燙印然後再對UV膠黏劑進行固化，主要工藝步驟如下。
（1）在捲筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。
（2）在承印材料上複合冷燙印箔。
（3）對自由基型UV膠黏劑進行固化，由於膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間，UV光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。
（4）將燙印箔從承印材料上剝離，並在承印材料上形成燙印圖文。
注意：
（1）溼覆膜式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統的陽離子型UV膠黏劑；
（2）UV膠黏劑的初黏力要強，固化後不能再有黏性；
（3）燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性，保證UV光線能夠透過並引發UV膠黏劑的固化反應。
二：幹覆膜冷燙
幹覆膜式冷燙印工藝是對塗布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。10年前，當冷燙印技術剛剛問世時，採用的就是幹覆膜式冷燙印工藝，其主要工藝步驟如下。
（1）在捲筒承印材料上印刷陽離子型UV膠黏劑。
（2）對UV膠黏劑進行固化。
（3）藉助壓力輥使冷燙印箔與承印材料複合在一起。
（4）將多餘的燙印箔從承印材料上剝離下來，只在塗有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。
注意：採用幹覆膜式冷燙印工藝時，對UV膠黏劑的固化宜快速進行，但不能徹底固化，要保證其固化後仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。
三：冷燙優點
（1）冷燙金速度快，最快速度可達50-60米/分鐘，而一般的圓
壓圓燙金速度只有20-30米/分鐘。
（2）冷燙金的材料適用面廣，如可在熱敏類紙張和一部分薄膜材
料上進行冷燙金。
（3） 由於使用一般柔印版代替昂貴的金屬版滾筒，所以大大降低
了燙金版的製作成本，冷燙金的成本大約僅為普通燙金的十分之一。
（4） 由於不使用加熱滾筒，節省了能源，降低了消耗。
（5） 由於不製作金屬版滾筒，掘棄了化學腐蝕工藝，因此減少了
汙染，有利環境保護。
（6） 採用傳統的燙金工藝製作金屬版滾筒需要一到兩個星期，而
冷燙金製版僅需很短的時間，使生產周期大大縮短。
四：冷燙缺點
（1） 印刷品冷燙金後必須上光或覆臘，用以保護燙金圖紋，增加
了燙金成本和工藝的複雜性。
（2） 冷燙金工藝不適用應用在有收縮特性的薄膜材料上，如PVC、
PE等材料。
（3） 由於UV粘合劑流平性差，所以乾燥後的表面有些不是絕對
的平面，導致轉移在其上面的金屬箔表面亮度差，有漫反射現象。也就是說，冷燙金的效果不如傳統的熱燙金。