隨著技術的不斷發展更新，傳統的機械刀被雷射切割機所取代，雷射切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。
但對於新科技產品--雷射切割機，其實很多人心中都沒有一套真正的操作安全規程，到底怎樣使用雷射切割機才算是安全操作？今天給大家答案。
一、每日工作前
1、檢查雷射器、冷水機水溫是否正常
2、檢查氣體氣壓是否符合要求
3、檢查抽風機、冷幹機和工業循環冷水機是否正常工作
4、檢查聚焦鏡是否汙染（二氧化碳雷射器直接拔出鏡片觀察，光纖雷射器在運行半小時後用手感覺聚焦鏡外殼處溫度是否異常，確保無異常之後方可開啟設備
二、每日工作中
1、嚴格按照開關機順序開啟機器，以防止燒壞機器的電器元件
2、禁止溼手開啟電源空開，防止觸電
3、開啟液體氣體時，人臉不得對著氣體的排氣口，以防凍傷，操作時還需配戴防凍手套，禁止在氣體旁邊，車間內抽菸，防止火災
4、切割時確認材料種類，材料厚度和材料大小
5、調入程序並調節好切割參數後，模擬切割程序，確保無誤之後方可執行切割程序
6、操作機器時，必須關閉工具機的防輻射門
7、操作IPG雷射器必須配戴防輻射眼鏡，否則禁止操作機器
8、禁止切割的過程中用肉眼直視切割火花，反之刺傷眼睛
9、禁止非專業人員開啟雷射器外殼，以防觸電
10、嚴禁在機器運行中，操作人員離開操作臺
11、在操作過程中，如遇零件發生旋轉需要處理，需把程序暫停運行並把倍率打到「0」處，並關光後方可進入工具機工作區域處理故障，操作人員處理故障的過程中，不允許任何人進入操作區域操縱機器
雷射切割機在生產中必須要注意操作流程和注意事項，以免引起事故，只有規範的操作，才能保持安全生產的同時保護自己不受損害。