【乾貨】雷射切割機技術是如何處理毛刺的?

雷射切割機技術是如何處理毛刺這一個問題困惑著大家, 毛刺是如何產生的呢？雷射切割機加工鈑金出現毛刺的原因是什麼，下面我們來給大家簡單分析一下。

雷射切割機技術是如何處理毛刺問題的，有些客戶在使用雷射切割機加工鈑金時，切割出來的工件效果非常不理想，而且毛刺非常的多，然後很多客戶就開始懷疑雷射切割機產品的質量問題，其實不然。金屬雷射切割機的切割過程中，因為操作不當，技術問題，其加工的材料別會產生毛刺。毛刺只會產生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢？其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那麼這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那麼質量自然就越低。雷射切割機加工鈑金出現毛刺的原因是什麼，下面我們來給大家簡單分析一下。

雷射切割機的工作原理，技分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法。

一、光束的焦點的上下位置出現偏差。

解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。

二、機的輸出功率不夠。

解決辦法：檢查雷射切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。

三、切割機的線切割速度過慢。

解決方法：及時調整並提高線切割速度。

四、切割機的輔助氣體的純度不夠。

解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

五、切割機的雷射束的加點發生了偏移。

解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整

六、雷射切割機運作時間過長而產生的不穩定。

解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息。

金屬雷射切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現錯誤。

雷射切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因；當雷射切割機在加工工件時，雷射束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。但是這裡有一個核心的裝置，我們必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻後，就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。

另一個原因就是設備本身的質量問題，還有就是參數設定因素，所有當客戶在購買雷射切割機後，一定要專業的操作員調試好設備。

雷射切割機加工鈑金出現毛刺的解決辦法；

1.一定要裝備空壓機，使用輔助氣體來進行切割。

2.找專業的操作員調試雷射切割機參數，直到正常為止。