鐵溝澆注料和高鋁澆注料是否一樣

2021-01-15 鄭州盛陽耐材科技

鐵溝澆注料和高鋁澆注料是澆注料中的兩種不同的澆注料。

鐵溝澆注料的原料是剛玉、碳化矽,配入結合劑和外加劑,精心製作而成。鐵溝澆注料是製作精細,是根據不同使用情況製做,不是固定的工藝配比。鐵溝澆注料的特點是抗渣性能、熱震穩定性好。

鐵溝澆注料是根據不同爐子的大小和現場使用情況而定,不同部位的鐵溝澆注料工藝配比也不一樣,但是要在澆注料中加入了快幹劑,防爆劑、調整合適的粒度配比,儘量減少加水量達到快幹的目的。

鐵溝澆注料具有很強的高溫性能和抗渣侵蝕性能,因使用情況苛刻,鐵溝澆注料中選用超細微粉,尤其是骨料粒度大於一般澆注料的粒度,還有碳化矽的加入,是鐵溝澆注料耐剝落性、結構穩定性,耐侵蝕性也更好。

鐵溝澆注料對骨料保持非常嚴格,對碳化矽的要求也更高,生產廠家都是每車必化驗,這樣才能保證鐵溝澆注料的質量。而且鐵溝澆注料的硬度和緻密性也相當高,比一般的高鋁澆注料原料要高出許多。

一般的高鋁澆注料從骨料粒度上就和鐵溝澆注料不一樣,加之結合劑的粉劑檔次的不同,不僅緻密度不一樣的。各項產品指標都不一樣,鐵溝澆注料的指標會比一般高鋁澆注料要好出許多。

所以說,鐵溝澆注料和高鋁澆注料都是不定形耐火澆注料,但是無論從材質和性能上都是不一樣的。

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    到了1980年代末,含尖晶石的剛玉澆注料開始得到發展,特別是在日本,這種材料在鋼包內襯大行其道。然而富鎂尖晶石由於含有少量的遊高鎂,其應用受到某些限制,在澆注料裡面遇到問題。因此,新型的富鋁尖晶石得到發展,並且成為鋼包耐火材料的重要組成部分。
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    目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。氮化矽呈灰色、白色或灰白色,六方晶系、密度大、硬度高、耐壓強度大。氮化矽具有良好的高溫穩定性,通常在常壓下1900℃分解。