慧聰表面處理網訊：一、化學鍍具有設備簡單、價格低廉、可連續生產的特點，是一種應用前景廣闊的方法，傳統的基體前處理工藝主要有：貴金屬鈀的兩步敏化—活化處理法、膠體鈀一步處理法、液態離子鈀活化法、光化學方法等。這些方法都主要藉助貴金屬鈀來實現後續化學鍍過程中金屬的連續沉積，成本高，且易汙染鍍層。
二、新型無鈀化學鎳工藝
工藝流程：粗化→水洗→敏化—活化處理→水洗→化學鍍鎳→性能測試。
1.粗化：按各基體的性質選擇合適的粗化處理工藝。將粗化後的產品用蒸餾水漂洗乾淨，進行敏化—活化預處理。
2.敏化：取一定量的硫酸鎳和檸檬酸，將兩種藥品分別用少量蒸餾水溶解後混合，再加水至質量濃度分別為20g/L和5g/L，浴比為20∶1~30∶1，敏化10min後取出，用蒸餾水漂洗後烘乾準備活化。
3.活化：用蒸餾水溶解少量的硼氫化鉀，再調至質量濃度為2g/L，將產品放入其中進行活化。
4.化學鍍鎳：將活化後的產品投入鹼性化學鍍鎳溶液中，進行表面鍍鎳處理。
化學鍍鎳配方：
硫酸鎳 20－25g/L
次磷酸鈉 30-40g/L
檸檬酸鈉 15-20g/L
氯化銨 10-15g/L
反應條件：pH值8.5~9.5，溫度40~50℃，浴比1∶50~1∶100。
根據鍍鎳的時間來控制表面金屬的沉積量，兩種前處理工藝經過相同的化學鍍時間。其中硫酸鎳是主鹽，次磷酸鈉為底盤原劑，檸檬酸鈉是絡合劑，氯化銨為緩衝劑。
三、另一種新型無貴金屬活化化學鍍銅工藝
1.配製膠體銅活化液．活化液配方為:明膠、CuSO4·5H2O，硼氫化鉀，按一定比例混合．配製過程中加入藥品的順序，以及溶液pH值很重要，最後加入正辛醇作為消泡劑．保持在室溫.
2.將產品放入，活化10min，然後解膠．
3.預處理後的產品放入鍍液中，進行化學鍍銅，鍍液配方:
CuSO4·5H2O 16g/L，
EDTA－2Na 25g/L，
酒石酸鉀鈉 15g/L，
NaOH 15g/L，
2，2－聯吡啶 5mg/L，
K4Fe(CH)6 15mg/L，
甲醛 6mg/L．
將上述藥品混合成鍍液，放入經預處理過的產品，然後將其置於超聲波振動清
洗機中，控制溫度、施鍍時間、振動頻率．最後將處理過的產品浸泡在1.0%～1.5%硼酸溶液中1min，防止Cu層在後續高溫處理下氧化．
四、結語
1.無鈀前處理工藝能成功引發後續的化學鍍反應，產品上形成了一層均勻緻密的金屬薄膜。
2.使用價格低廉、催化性能優良的非貴金屬膠體催化劑替代貴金屬催化劑，無鈀活化工藝在化學鍍反應速率及鍍層質量方面不輸有鈀活化工藝，而且在降低成本方面表現出明顯的優勢，價格低廉。
責任編輯：鄭必佳