綜合性實木加工中心主要是通過多個實木加工工序的組合實現的，一臺設備可一次性完成立銑、刨銑、鏤銑以及側銑等多個加工動作，可一次性完成工件五個面的加工作業。
1.安全：
傳統實木家具加工流程多、加工設備多樣，生產就是要考工人的雙手去頻繁作業，安全隱患較大，傷人事件頻出。
使用綜合性實木加工中心，可以一次定位後完成多種工件加工動作，一次裝卡，快速成形，工人幹預次數少，可大大降低安全隱患。
2.標準：
傳統的實木部件加工需要不斷的進行裝夾、靠壓等動作，而且大多數都是人工手動調整，誤差大且浪費時間。
現代實木工業化加工要求做到「快、準、狠」，「快」就需要減少搬運和調節的頻率，「準」是要定位準確、加工精細，「狠」則是要切削到位，使用綜合性的實木重型加工中心可一次性快速完成標準工件的批量加工
3.高效：
傳統的木家具製作中，工件總是要經過多個工序的流轉，工件一直處於頻繁的「上設備、下設備」的過程中，無形中浪費了大量的時間，都說「時間就是金錢」，有多少企業是能夠實現加工時間內價值最大化的呢！
金宏綜合性實木加工中心製作新中式沙發扶手
綜合性實木加工中心整合多個功能，原料通過裝卡和定位後就可自動加工成成形的工具，省掉了搬運、轉運、二次定位及調試機器的時間。增加工件在單個設備上的停留時間和造型完成程度是提供生產效率最為直接的手段。