Unit Process–Etch(蝕刻)講解

2021-01-15 海納半導體


如果把黃光比作是拍照,那他就是完成了底片的功能,還需要蝕刻來幫忙把底片的圖像轉移到Wafer上。蝕刻通常分為Wet Etch(溼蝕刻)和Dry Etch (幹蝕刻),溼蝕刻主要各向同性蝕刻(Isotropic),所以profile是橫向等於縱向,但是througput比較快,選擇比高,而且陳本低。

我們在8寸製程的溼蝕刻都是用來做strip,只有dual gate etch或者Silicide前面的RPO的Dry+Wet。這兩個都是尺寸比較大,而且不能直接用plasma轟擊Si。而幹蝕刻主要用plasma離化反應氣體(RIE: Reactived Ionized Etch),與被蝕刻物質反應成氣態副產物被抽走(反應副產物一定的是氣體,所以Cu製程無法用蝕刻。),主要用來吃小pattern的,因為他的各向異性(Anisotropic)優點,但是他的製程複雜,tune recipe factor非常困難,價格昂貴。需要澄清一點,幹蝕刻的anisotropic的各項異性,不是指他吃的時候側邊就不會吃,是因為process會產生一種叫做polymer的物質,保護在側壁使得側邊不會被吃掉。polymer的形成主要靠F-C比(氟-碳比),來控制polymer多少來進一步控制profile (F-base的比例比C-base的比例多還是少?)

蝕刻製程必須了解plasma,啥是plasma?說白了就是一群被充電了的準中性氣體(類似閃電),其實就是一鍋等離子湯(電漿)。在這鍋湯裡有電子(elctrons)的雪崩碰撞(Avalanche)用於產生和維持等離子體湯,碰撞產生的離子Ions在電場的作用下撞擊(bombardment)晶園表面也達到物理蝕刻的目的,如Ar+ e -->Ar* or Ar+ 和兩個電子,而另一部分被離化的ions可以作為化學反應氣體,與被蝕刻物質發生化學反應產生氣態副產物達到化學蝕刻的目的(如CF4+e-->CFx[+] + Fx[-] + e, F[-]+Si-->SiFx(g) )。

等離子體是會發光的哦,因為被激發的電子會再與周邊的離子複合(Recombination)回到電中性過程中必須以光的形式釋放能量(Light Emission)。而且各種不同能級的等離子體光波長是不一樣的,所以顏色也會不一樣,這樣很容易用來做製程診斷(diagnostics)或者做process的結束信號探測(End-Point detection).

另外plasma裡面還有個名詞叫做「sheath」 or 「dark space」,主要是因為電子放電結束產生的黑暗區域,因為電子比離子跑得快,所以有一段距離的電子還沒來得及與離子複合就跑出去了到後面才開始複合產生放電發光效應,而在開始那裡還沒來得及複合沒有光的區域就是sheath,主要靠電場大小來balance。這裡咱不是專業就不深入講解了。

專題-4: Unit Process–Etch(蝕刻)-《芯苑》--www.ic-garden.cn

Plasma理論講完了,就該講硬體上怎麼生成plasma了,早期的plasma,都是CCP (Capacitive-Coupled Plasma),兩個電極板中間充氣體加電壓(是不是很像日光燈管?其實就是)。後來因為uniformity太差,在旁邊加了個磁場通過洛倫磁力來改善他的電場收斂性提高了均勻性,這就是後來的MERIE (Magnetically Enhanced RIE)。但是他們的缺點是沒有辦法控制plamsa的密度和轟擊(bombardment)強度,為了解決這個問題又發展到Dual source CCP system,用兩個獨立的source去decouple plasma density和bombardment。一個source叫做HF (Hi-Frequency) source用來控制plasma density,一個叫做LF (Low-Freqency) source用來控制Bombardment。

專題-4: Unit Process–Etch(蝕刻)-《芯苑》--www.ic-garden.cn



半導體發展不可能只停留在CCP (Capacitive Coupled Plasma)時代,好歹有點跨時代的進步撒。對了,後來出現了ICP (Inductive Coupled Plasma),它主要是有一個RF coil通電形成時間變化的磁場來轉換成電場達到離化的目的(安培定律B vs. I, 法拉第定律: E vs 磁通量/時間),這一塊我也不懂。它的好處是plasma強度比CCP高,而且它是真正意義上的decouple的plasma density和Bombardment,一個叫做Source power負責plasma density,一個叫做Bias power負責bombardement,所以沒有bias power那就只有plasma,無法進行蝕刻的。(終於知道recipe裡面的source power和bias power的意義了吧~~~)

專題-4: Unit Process–Etch(蝕刻)-《芯苑》花了巨大篇幅才講完plasma,該講講製程了吧?(實在不想再講hardware了,比如ESC就是E-chuck,簡單點記住就是承載wafer的,背面還要負責wafer的溫度控制/He or water,還有就是bias power provider and Source power grounded. 至於講到E-chuck分mono-chuck or Bipolar chuck有興趣大家找我私下學習吧)

Dry Etch在chamber裡面的步驟為: 1. gas-in; 2. 生成plasma的Etchant (ions); 3. 通過擴散/電場等作用讓ions move到wafer surface; 4. Etchant/ions吸附到表面; 5. 蝕刻反應物與被時刻物發生化學反應,6. 副產物回到等離子體環境中,7. pumping out抽走副產物。其實整個過程就是物理轟擊、化學反應、polymer沉積的平衡過程,這也是PE(製程工程師)的經驗和價值。

Dry Etch的製程參數:

1. profile: 理想為90度,但是容易undercut,所以一般都稍微有點體型,但要防止footing。

2. CD

3. depth

4. Etch rate,

5. Uniformity: (Max-Min)/2*AVG

6. Selectivity: 選擇比,比較容易理解就是不要傷到下一層,所以下一層物質的Etch rate必須很低。

7. Microloading: 這是蝕刻特色的參數,因為plasma和ions的濃度一定的,面積大小分攤的反應Etchant就不一樣,所以Etch rate肯定不一樣(這叫做Etch rate loading), 而且圖形密集度也導致副產物抽走的困難度不一樣、polymer程度都不一樣,所以自然profile就有差了(這叫做profile loading)。這個非常非常重要,我學了很多久。

End-point: 這也是幹蝕刻的重點,你總不能無止境吃吧,如何判斷吃完了?前面講過不同物質的等離子會有不同波長的光,所以反應物和副產物氣體形成的plasma的光波長是不一樣的,所以就是靠信號轉變來抓是否完成。舉個離子,如果我們吃poly,所以副產物應該是SiF4氣體的等離子波長,如果poly吃完了,自然信號突然下降,就被detect到了。

專題-4: Unit Process–Etch(蝕刻)-《芯苑》--www.ic-garden.cn

最後講一下在flow裡面的etch用途吧,主要分為Dielectric Etch(介質蝕刻,如oxide, contact, Via, Passivation), Conductor Etch (導體蝕刻,  如Si, poly, Metal, ), Strip/Ashing (去光阻)。

Etch主要用到的gas,只寫guideline略細節。

1. BARC: O2/CF4

2. OX/SiN: CxFy, CxHFy (不同的數字,主要用來控制F-C比)

3. Poly、Si: Cl2/HBr (HBr用來生成polymer,也會通入F-base gase等控制profile)

專題-4: Unit Process–Etch(蝕刻)-《芯苑》

4. Oxide: CxFy/CxHFy (F-C ratio concern)

5. Metal/Al: BCl3, Cl2, .......

最後Etch步驟,不寫了,,,累了。給我點鼓勵吧。

希望大家多去google上搜索學習,這些都是有的,只要有心,你們都能找到你們想要的資料,我們一起學習吧。
       
贊 8 分享
轉載請註明來自 《芯苑》,本文標題:專題-4: Unit Process–Etch(蝕刻), 轉載請保留本聲明!



相關焦點

  • [工藝]ETCH process 的大師級講解
    我們在8寸製程的溼蝕刻都是用來做strip,只有dual gate etch或者Silicide前面的RPO的Dry+Wet。這兩個都是尺寸比較大,而且不能直接用plasma轟擊Si。而幹蝕刻主要用plasma離化反應氣體(RIE: Reactived Ionized Etch),與被蝕刻物質反應成氣態副產物被抽走(反應副產物一定的是氣體,所以Cu製程無法用蝕刻。)
  • 蝕刻(Etch)知識一百問
    答:Oxideetch and nitride etch  半導體中一般介電質材質為何?  答:氧化矽/氮化矽  何謂溼式蝕刻  答:利用液相的酸液或溶劑;將不要的薄膜去除  何謂電漿Plasma?
  • 半導體100問:ETCH知識講解
    答:Oxideetch and nitride etch  半導體中一般介電質材質為何?  答:氧化矽/氮化矽  何謂溼式蝕刻  答:利用液相的酸液或溶劑;將不要的薄膜去除  何謂電漿Plasma?
  • 2、幹法蝕刻(dry etch)基礎知識介紹
    蝕刻可分為溼法(wet etch)和幹法(dry etch),溼法蝕刻是將wafer浸泡在腐蝕液中,它具有各項同性(isotropic),即蝕刻的橫向等於縱向,幹法蝕刻是利用等離子體(plasma)轟擊光刻膠下面的film並產生化學反應,完成圖案的傳遞過程,具有各向異性(anisotropic),隨著技術節點的進步,線寬不斷縮小,溼法蝕刻逐漸被淘汰。
  • 4、幹法蝕刻(dry etch)原理介紹
    化學蝕刻,和反應離子蝕刻。反應離子蝕刻的原理是綜合物理和化學蝕刻的過程,一般的幹法蝕刻都是反應性離子蝕刻,單純的物理和化學蝕刻很少在工業上應用。碳氟氣體(CF4,CHF3,C3F8等)在化學蝕刻過程中生成的不飽和物質會發生鏈化反應生成聚合物(polymer),沉積在側壁的polymer會阻止橫向蝕刻的進行,這對吃出高的深寬比形貌有利,但沉積在電極和chamber裡的polymer是defect source,掉下來就會形成surface particle 和pattern fail,這是dry etch 兩種典型的defect
  • 【蝕刻升級篇】剖析幹蝕刻和溼蝕刻的作用、製程及其原理
    Etching process in Array  Dry etching :  特點:1.異向性較強的蝕刻   2.能進行微細加工   3.對panel造成的damage較大  Wet etching
  • 老司機帶你利用高中化學知識理解蝕刻(dry etch)選擇比(selectivity)原理
    前面已經介紹過蝕刻(dry etch)選擇比(selectivity)的概念,即為薄膜的蝕刻速率與襯底或者掩膜的蝕刻速率的比值。
  • ETCH知識100問,你能答對幾個?
    答:Oxideetch and nitride etch  半導體中一般介電質材質為何?  答:氧化矽/氮化矽  何謂溼式蝕刻  答:利用液相的酸液或溶劑;將不要的薄膜去除  何謂電漿Plasma?
  • 您認識etch這個單詞嗎?
    說到etch這個單詞,很多人會很陌生。但是,在漢語中很多人經常說「他臉上露出了笑容」,那這裡的露出用英語該怎麼表達呢?對,可以用etch這個單詞。今天,我們就一起看一下etch的用法。首先,我們看一下etch做動詞的用法。
  • ...Flex(TM) G Series for High-Aspect-Ratio Dielectric Etch
    Built upon Lams Flex product family, the market leader in dielectric etch for memory, the new system meets these challenges by combining high ion energy, advanced process uniformity tuning, and proprietary
  • 半導體知識:蝕刻(Etch)工藝講解
    >4.產業微信群1.半導體設計群2.半導體製造群3.半導體封測群4.半導體設備EE群5.臺積電南京微信群6.半導體EHS群7.半導體廠務群8.半導體光刻(Photo)群9.半導體LED群10.半導體蝕刻
  • 半導體蝕刻領域會在3D NAND存儲器之後崛起?
    在等離子蝕刻領域,Lam Research獲得了與其主要競爭對手日本東京電子的市場份額。Lam Research的市場份額上升至50%的中期範圍,並且該公司的技術成就預計將增加該份額。3D NAND蝕刻背景圖1所示為3D NAND結構以及用於創建結構的設備類型的示意圖。
  • 金屬蝕刻板畫(銅板畫)製作工藝
    金屬蝕刻畫下面,我主要從材質選料、底稿設計、掩膜製作、蝕刻、著色等幾個方面進行詳細講解。金屬蝕刻畫所採用的材質可以是金、銀、銅、不鏽鋼、鋁等多種金屬,以目前市場上的蝕刻畫來看,首選板材是黃銅板,其次是不鏽鋼板和鋁板,下面主要講解黃銅板和不鏽鋼板方面的選材知識。1,黃銅板是以鋅作為主要添加元素的二元或者多元銅合金。
  • PCB蝕刻定義及蝕刻操作條件
    為了能滿足市場不斷提升的需求,特別是在超細線路技術領域,傳統落後的蝕刻技術正被先進的真空蝕刻技術所代替。 一、PCB蝕刻定義 蝕刻:將覆銅箔板表面由化學藥水蝕刻去除不需要的銅導體,留下銅導體形成線路圖形,這種減去法工藝是當前印製電路板加工的主流。
  • PCB蝕刻基礎知識
    為了使榮信公司的工程管理人員,尤其是負責蝕刻工序的工藝工程人員對蝕刻工序有一定的了解,故撰寫此份培訓教材,以期有助於生產管理與監控,從面提高我司的產品品質。(本教材以設備為基礎對蝕刻工藝進行講解)2.基礎知識1)蝕刻的目的蝕刻的目的即是將前工序所做出有圖形的線路板上的未受保護的非導體部分銅蝕刻去,形成線路。