在金屬加工中鉸刀起著切除已加工孔表面薄層金屬的作用，這種刀具切削量少加工精度要求普遍高於鑽頭，在加工中經常被用到，今天諾諾要和大家聊的是：鉸刀h7和h8的區別是什麼？鉸刀的注意事項有哪些？
鉸刀h7和h8的區別是什麼？
鉸刀的型號有很多，每一種鉸刀的精度也不一樣，常用到的鉸刀型號有h7和h8，它們的區別又是怎樣的呢？
其實h7和h8的鉸刀精度都是很高的，但是它們的主要差別在於基孔系統加工精度在公差配合上的差異，這邊諾諾以內徑10毫米的孔為例，來給大家說說。
H7的精度上限是+0.015[mm]，下限是0[加工誤差必須介於+0.015和0之間]；
H8的精度上限是+0.022[mm]，下限是0[加工誤差必須介於+0.022和0之間]。
由以上的這個案例大家也能看出來H7的鉸刀精度是大於H8的鉸刀精度的。
鉸刀的注意事項有哪些？
鉸刀鉸孔時通常會出現很多問題，例如誤差度、直線度、排屑、讓刀、振動現象、刀具使用壽命低、退刀時產生劃痕等等，所以使用鉸刀時是要注意很多事項的，這邊諾諾整理了一些大家必須要知道的注意事項如下：
1、鉸削時，鉸刀不可在孔中倒轉，以免切削刃損壞或磨鈍。
2、機鉸時要在鉸刀退出孔後再停車，以免孔壁產生拉痕。鉸通孔時鉸刀校準部分不能全出孔口，以免損傷出口處並使鉸刀難於退出。
3、鉸孔的尺寸精度，受鉸刀尺寸和表面粗糙度、鉸刀在工具機上的裝夾方式、工件材料性質和切削液性能等多種因素影響，所以在批量鉸孔前，應先試鉸，以免工件大量報廢。
4、鉸刀用畢，要刷淨容屑槽中切屑，然後塗油裝入護套內，以防切削刃碰傷。
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