下圖左側銀白色線圈為採用漆包鋁線的單相感應電機，右側為傳統漆包銅線電機，測試的方式是以漆包鋁線的電機性能標準的比較參數，僅改變漆包銅線的線徑大小，測量漆包銅線的線徑要縮小多少尺寸後，才會與漆包鋁線具有相同的電機號出規格。
單相感應電機漆包鋁線及漆包銅線的使用漆包鋁線及漆包銅線所帶給單相感應電機最大的差異性，還來是來自於鋁材較差的導電性所造成的，因此漆包銅線的線徑要一直縮小到0.12mm左右才會達到與漆包鋁線相同的電機號出規格，相反的，原本使用漆包銅線的單相感應電機如要改為漆包鋁線，那線徑是要有某種程度的增加，才能達到原本電機所需的規格，因此電機會需要有更多的空間容納增加的線徑，但這更多的空間，往往也是電機中最難提供的。
為了解決採用漆包鋁線需要增加的線徑空間問題，選擇不需考慮槽滿率的電機來進行取代是較佳的取代方式，少數的電機具有這樣的特值，其中通用電機的定子場線圈就是這樣的一個例子，如下圖所示，此次進行的測試是以相同規格的線徑及圈數，來量測定子線圈直接改用漆包鋁線比對漆包銅線，對電機特性所造成的影響。
經由以上漆包銅線及漆包鋁線的比較可明顯得知，無論是效率、轉矩、轉速及號出功率都大幅度的下降，因此單純的採用相同線徑及圈數要進行取代是不可行的，必須要重新規劃設計新的線徑及圈數，以達到相同的號出規格。
漆包鋁線通用電機特性曲線圖以漆包鋁線作為漆包銅線的取代材料，在電機的使用中是失敗而不被採用的，鋁材與銅材間的使用差異，線材張力及點焊性等才是被否決的主要原因。
漆包銅線通用電機特性曲線圖漆包鋁線的發展失敗，並未阻礙以鋁材取代銅材的發展，反而導入更方便使用的銅包鋁材，外圈採用佔面積比15%銅材包覆著內部85%鋁材，這樣的複合方式將適用性大幅改善，替代的接受度與可能性就會增加。
由於加入了銅，可以改良線材的使用性能，但鋁的成分還是高達85%，導電性的下降還是無法避免的問題，同樣需要加大線徑以解決材質的差異，必須使用在有充分空間結構的電機之中，採用漆包銅包鋁線的技術已經十分成熟，在成本及產品競爭優勢的考量，使用的廠商大幅增加，已有全面取代的趨勢。
從電機特性量測數據觀察，事實上在號出規格上還是有小幅度的下降，但已經十分接近，差異在2%左右，因此在實際應用的場合是可以被接受的。
蔽極電機為單相感應電機的一種，是一種結構簡單但號出功率小的電機，其工作效率不佳，適合用於偶發性的動作場合，如自動售貨機等；外形如下圖所示，黑色為電機線圈部分，繞線簡單且較無空間限制，因此也可改用漆包銅包鋁線來降低生產成本。
因蔽極電機的特性效率都不佳，而事實上改漆包銅包鋁線的蔽極電機號出性能還是有小幅度下降，但在實際工作使用上，是無法感覺出差異性，因此還是具有取代的能力。
結論
在原物料持續上漲的今天，銅價是電機廠所面臨無解的難題，這銅包鋁的替代性材料是其中的一種解決方案。銅包鋁線無論如何都會有有本質上的缺陷，難以跟銅線進行性能比較，但只要妥善運用，可將差異性大幅降低，其還是具有優異的市場價值存在，就能替電機帶來新的成本及附加輕量化的競爭優勢。