砂輪片是磨削加工中最主要的一種磨具，用來打磨產品。砂輪片有很多不同的材質，樹脂砂輪片是其中一種很常見的。樹脂砂輪片強度高，具有一定的彈性，廣泛地使用在鋁合金門窗加工，建築行業，船舶，機械加工，汽車維修，電子醫療行業，冶金，DIY&木工等行業。
大家知道樹脂砂輪片是怎麼生產製作的嗎?
今天，讓我們來告訴大家樹脂砂輪片的生產工藝。
砂輪配料/醒料工序配料：
混料混料的關鍵是均勻攪拌樹脂、填充料、著色劑，金剛砂。成型料應達到以下要求：各成份分布均勻地粘附在磨料表面，保持鬆散性。但不宜出現明顯漏粉，必須保證攤料均勻，具有良好的成型性能。
醒料為了將樹脂充分吸附在磨料表面，接下來我們還需要進行醒料。注意要控制在恆溫恆溼環境中，車間溫度控制在20-30度，溼度控制在40-50度，保證產品的醒料和成型的穩定性。醒料時間在12H以上。
2.砂輪成型工序
目前國內大多數是旋轉攤料機構，但由於旋轉攤料機構的局限性，造成很大製造企業有的企業員工操作不得要領，混合料分布不均，行位公差及靜平衡超差。
A：成型料、B：網片、C：商標、D：孔環。
首先根據產品要求壓制在一起；
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然後半成品之間用附件隔開。
3. 砂輪硬化工序（燒結）
這是關鍵的生產工序，容易造成質量問題的因素有兩個，一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大;二是裝爐的方式不當。 半成品壞體是軟的，通過加溫樹脂在高溫中化學反應進行固化，不同產品硬化溫度也不同，原則上樹脂含量越高，硬化溫度越高。
4. 後處理工序
A：分離（產品與附件） B：外觀檢驗； C：包裝。
砂輪片從烘箱出來，需要人工進行片檢，商標破損或者有砂輪片有缺口等不良品必須剔除。這個環節需要的人工成本比較高，但是人工檢驗確保了最終成品的質量和產品的口碑。所以也是必不可少的環節之一。
以上便是樹脂砂輪片的生產工藝了，希望讓大家對樹脂砂輪片有個更清晰的認識。