【劉工總結】光伏組件問題系列總結——鋁型材膜厚、硬度應在什麼...
2020-11-24 索比光伏網【劉工總結】光伏組件問題系列總結——鋁型材膜厚、硬度應在什麼範圍內？膜厚、硬度達不到要求，對組件使用壽命及性能有什麼影響？
發表於：2015-01-14 00:00:00
來源：陽光工匠光伏網作者：劉殿寶
1.0緒論
太陽能組件使用鋁合金邊框作為最終的封裝材料，與有機矽膠結合，將電池片，玻璃等原輔料封裝保護起來，使得組件的各項性能得到有效提高，能夠經受住不同環境的考驗。鋁邊框在設計過程中考慮到了組件的自重、風載荷、雪載荷及其他活載荷的因素，使其機械強度足以支持組件長期工作。同時，由於有鋁邊框及矽膠的存在，鋼化玻璃得到了更好的保護，運輸過程更方便安全。
2.0膜厚與硬度
鋁，銀白色輕金屬。有延性和展性。在潮溼空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒,並發出眩目的白色火焰。易溶於稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液,是一種既可以被酸腐蝕，也可以被鹼腐蝕的金屬，不溶於水。相對密度2.70。熔點660℃。沸點2327℃。
2.1氧化膜
為克服鋁合金表面的性能缺點，擴大應用範圍，延長使用壽命，通常需要對表面進行相應的處理以增高強度、耐磨性、電絕緣、耐腐蝕性等，亦可以用鋁氧化膜的多孔性引入新的特殊功能，如裝飾及光電性，電磁性。
鋁合金表面處理技術有：表面機械預處理（如拋光、發線、掃紋等）、化學預處理或化學處理（化學轉化膜或化學鍍等）、電化學處理（陽極氧化或電鍍等）、物理處理（噴塗、塘瓷琺瑯化或其他物理表面改性技術等）。
陽極氧化是目前鋁表面處理中應用最廣與最成功的技術，目前通用分類為普通陽極氧化，硬質陽極氧化和微弧氧化。其過程為：
將鋁及其合金置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金被氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化後的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合製造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀豔麗的色彩。
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