預埋熱鍍鋅鋼管今後結構調整的方向是向高鋼級、大壁厚產品系列，典型工藝是「F.F.X成型+熱張減徑+全管熱處理」模式，以適應油氣管線、海底管線、油井管的市場需求。預埋熱鍍鋅鋼管熱處理模式也可為預埋熱鍍鋅鋼管開發建築結構管、鍋爐管和海洋管線。大口徑預埋熱鍍鋅鋼管生產工藝為自動埋弧焊接，工藝程序為1預彎、2預焊、3內外焊、4較圓調直、5埠處理。
1、預埋熱鍍鋅鋼管鋼板探傷：製造大口徑厚壁直縫焊鋼管的鋼板投入生產前，前一步就是對鋼管板進行波初步檢查；
2、鋼板銑邊：預埋熱鍍鋅鋼管自行開發研究的銑邊機對鋼板進行銑削，鋼板成V型坡口形狀；
3、JCOE成型：德國進口JCO成型機將鋼板多次逐步衝壓，製成"J"字形，再將鋼板的另一端使用同樣工藝製作成"C"形，較後形成開口式的"O"字形狀；
4、開口預焊：成型開口的預埋熱鍍鋅鋼管管坯進行預焊合縫，此處採用鋪墊式的淺焊；
預埋熱鍍鋅鋼管
5、預焊後內焊：林肯雙面自動埋弧焊機在預埋熱鍍鋅鋼管內側焊縫進行埋弧式自動焊接；
b、外焊：雙面自動埋弧焊機在預埋熱鍍鋅鋼管外側焊縫進行埋弧式自動焊接；
6、冷擴（減）徑：預埋熱鍍鋅鋼管進行擴徑提高預埋熱鍍鋅鋼管的精度尺寸，減小鋼管內應力
7、預埋熱鍍鋅鋼管工業電視流水線作業無損控傷Ⅰ：直縫焊鋼管內外焊縫與臨近母材進行100%嚴格檢測，工作速度：2.5米/分鐘。
8、產品水壓試驗：水壓試驗機上鋼管進行逐根檢測以確保試驗壓力。
9、埠處理：合格的預埋熱鍍鋅鋼管加工達到管端要求形式。
10、鋼管防腐：預埋熱鍍鋅鋼管按合同工藝做防腐塗層與相關工作。