東莞朝洪焊接機器人昨天跟大家聊過一些焊接方法的分類，今天跟大家說說這些焊接方法的特點有哪些。
1、 電阻焊
基本的電阻焊方法的特點包括：
（1）該方法需要的設備相對簡單。
（2）該方法容易實現自動化並且一般採用自動化操作。
（3）一旦建立焊接參數，基本可以在一個相對較長的生產周期中使用並重複性生產。
電阻焊方法主要應用於汽車工業以及大型家電工業中鋼板的連接。
2、冷壓焊
如果對潔淨的、裝配界面良好的材料施加足夠大的壓力，並產生相應的塑性變形，材料表面層將被破壞，並在界面間形成金屬鍵合，這樣就形成了冷壓焊接頭。冷壓焊的主要特徵是：
1）設備簡單，成本低廉。
2）有效避免材料的熱損傷。
3）最適宜於強度低（軟）材料。
壓力與材料變形可以通過滾壓、預置凹凸槽施壓、對接、拉拔及施加切應變等方法實現。一般情況下金屬的延性越好就越容易實現焊接。
這一方法已經應用在電力工業中小直徑銅鋁導線間的連接，通過對接或預置凹凸槽施壓方法實現。滾壓連接用於生產雙金屬板，如炊具中的銅/鋁雙金屬板、鋁/鋅印刷板以及電子產品中的貴金屬接觸彈簧等。
3、摩擦焊
摩擦焊過程中，接觸表面間的相對運動導致接頭處高溫，當表面材料溫度升高並軟化後，施加頂鍛力並同時停止接觸面間的相對運動，如圖1.3所示。摩擦焊過程中材料可能被從接頭處擠出並形成飛邊。
這一過程根據提供能量的方法可以分為幾種不同的操作模式:
（1）連續驅動：這種模式下相對運動是通過與能量源直接耦合獲得的，加熱過程中驅動相對運動的機構保持穩定的速度。
（2）儲能式：相對運動是由飛輪儲能釋放實現的，加熱過程中飛輪與驅動機構間的連接被斷開。
摩擦焊的特點：
（1）一次性過程完成對接接頭。
（2）適用於異種材料的連接。
（3）完成周期短。
（4）特別適用於迴轉體。
（5）可能需要價格昂貴的大型精密設備。
摩擦焊方法通常用於截面軸對稱結構的焊接，特別是鋼材，但也適用於異種材料接頭，例如鋁與鋼，甚至陶瓷與金屬。
4、擴散焊
擴散連接過程中母材表面經過清理和在惰性氣氛中被加熱，對接頭施加壓力後，擴散現象伴隨局部塑性變形而發生，並使表面間隙消失，最終實現了焊接。擴散焊的特點包括：
（1）適用於連接的材料範圍很廣。
（2）一次性過程完成連接。
（3）可以連接複雜截面。
（4）需要真空或保護性氣氛。
（5）完成一個焊接周期可能需要較長的時間。
擴散焊接也可多用於多處焊縫需要同時完成的複雜結構的連接。
5、爆炸焊
爆炸焊中的界面變形所需要的力來自於爆炸能量的釋放。對於大型工件，爆炸焊會伴隨相當大的力，因此需特別加以關注，以確保焊接過程的安全操作。這一方法的特點包括：
（1）一次性過程完成連接
（2）焊接時間短
（3）適用於大表面積的連接
（4）適用於不同厚度和材料的金屬的連接
（5）大型工件焊接時需要精心的焊前準備。
（6）安全性是一個重要問題
爆炸焊也可用於換熱器中管與板的焊接，或用於封堵多餘管路或損壞管路的焊接。
6、磁控旋弧焊
在磁控旋弧焊中，電磁場驅動電弧在接頭表面移動，然後對接頭施加壓力完成焊接。雖然這種犯法產生的接頭與摩擦焊相似，但可以在更短的時間內完成焊接，並且也可避免被連接部件間的相互位置變動，該過程的特點包括：
（1）一次性過程完成連接
（2）適用於複雜截面的對接焊。
（3）比摩擦焊所需的焊接周期短。
磁控旋弧焊已經廣泛應用於汽車工業中製造軸類零件及碰撞吸能裝置的管類零件，零件的直徑範圍在10~300mm間，管類零件的厚度範圍在0.7~13mm間。該方法還用於傳輸管線的連接，特別是小直徑薄壁管的連接。
好啦，以上就是我收集到的焊接方法的特點，喜歡的加關注哦，每周將為大家不定時更新有關焊接機器人的知識。