VisionPro視覺軟體:實現傳感器生產的自動化檢測

2020-12-08 中國觸控螢幕網

VisionPro視覺軟體：實現傳感器生產的自動化檢測

作者：51Touch時間：2019-01-14 來源：觸控螢幕與OLED網

    北京時間01月14日消息，中國觸控螢幕網訊，森薩塔科技是世界傳感器和控制器設計及製造領域的領導者，公司生產製造的傳感器和電保護器產品工藝先進，被廣泛應用在汽車、暖通及空調設備、家用電器、航空設備和工業設備等諸多領域。森薩塔科技（寶應）有限公司（以下簡稱森薩塔寶應）是森薩塔科技在華的大型生產製造工廠之一，主要從事各種規格熱保護器、恆溫器、設備用斷路器和汽車傳感器的製造和銷售，是目前世界上最大的熱保護器生產企業。

    本文來自：http://www.51touch.com/lcd/news/dynamic/2019/0114/52773.html

在森薩塔寶應工廠，汽車傳感器的生產量比較大，因此其檢測工作非常繁重。「之前，我們全靠人工檢測，這種產品每天產能差不多在7萬多件，需要21個人連續8小時的檢測，由於長時間用眼睛觀察，特別容易視覺疲勞，經常出現錯檢、漏檢情況，效率也比較低。」森薩塔寶應的生產工程師介紹說，「隨著訂單量的增加，人工檢測也需要加班加點，加上目前用人成本的提高，為了解決這一難題我們決定用視覺檢測設備來代替人工檢測。」

通過各種渠道的了解，森薩塔寶應得知康耐視公司是全球領先的視覺技術供應商，而且上海貝特威自動化科技有限公司（以下簡稱貝特威）作為康耐視大中華區的優秀代理商，有著豐富的工程經驗和幾千個成熟案例。於是，他們就聯繫上貝特威，邀請貝特威的專家來工廠進行現場交流和評估。

經過雙方工程師的反覆測試與溝通，最終森薩塔寶應確定請貝特威提供一套基於康耐視VisionPro視覺軟體的自動化檢測設備。

該自動化設備總共分為6個部分：1）振動盤上料系統，同時用三個振動盤雙料道供貨，速度非常快；2）料道及料道擋停機構在快速給料的過程中，要確保產品在上料過程中不會出現卡料情況；3）直線導軌配合伺服電缸實現快速搬運，需要電缸從料道擋停機構中取料放到仿形模具；4）分割器把上料工位旋轉到檢測工位，由2個康耐視的智能相機檢測6個產品上表面字符、校準點及襯墊破損，側面2個相機檢測6個產品Pin腳彎曲；5）判定後轉到下一工位再分揀，不合格產品流入廢料箱，合格產品流入合格品箱。

「這個設備的特點就是速度特別快，相機要在3秒鐘內同時檢測6個產品，而且產品的來料位置一定要求很準才行。」貝特威的工程師表示，「因為產品比較小，產品有反光，Pin腳檢測歪斜的精度要求很高，這對相機的檢測速度和準確性都是很大的挑戰。」

但是，藉助康耐視VisionPro強大的視覺處理功能、優越而通俗易用的界面表達形式以及VisionPro軟體對.net語言的完美支持，使得貝特威可以完全按照森薩塔寶應的要求，去定製整個程序的流程和界面，在高效完成圖像處理工作的同時，將結果直觀而準確的呈現給森薩塔寶應的工程師。

在應用康耐視的視覺檢測系統後，森薩塔寶應的質量把關有了很大的提高，而且視覺檢測的穩定性以及快速性也滿足了產能需求，減少了大量的人力投入。森薩塔寶應的工程師指出，「這一套視覺檢測系統節省了8個人，按照每人每年1萬美元成本核算，這臺設備運行不到半年，就能收回成本，公司非常滿意。」

他接著表示，「我們在前期測試中，對產品表面的各種缺陷類型、襯墊不良和破損做了各種檢驗，最後從中找到最適合的方法，才會有這麼好的效果。VisionPro軟體處理的靈敏度和速度都是人工檢測所不能及。其強大而高效的圖像處理技術和貝特威豐富的經驗技術支持，在該項目中發揮了巨大的作用。」

採用VisionPro視覺軟體實現非接觸式的檢測方式以後，森薩塔寶應成功實現了技改，並首次深深領會到了先進視覺技術對提升製造效率的強大威力。

「VisionPro視覺軟體的PatMax定位功能真的很強大，特徵不是很好的時候都能查找得非常準確。」森薩塔寶應的生產負責人最後評價說，「不但大幅提升了生產速度和檢測質量，還促使我們改進自身的生產工藝，提高了工廠的整體產品質量，讓我們獲取了更多的訂單。」
 

觸控螢幕與OLED網推出微信公共平臺，每日一條微信新聞，涵蓋觸控螢幕材料、觸控螢幕設備、觸控面板行業主要資訊，第一時間了解觸控螢幕行業發展動態。關注辦法：微信公眾號「i51touch」 或微信中掃描下面二維碼關注，或這裡查看詳細步驟

相關焦點

  • VisionPro視覺軟體:高效應對新能源方形電池外觀檢測的挑戰
    合肥國軒的生產工程師介紹說，「我們也一直在尋找最佳的解決方案，而產品質量是企業命脈，必須依靠自動化檢測設備來替代人工檢測，這個工作刻不容緩。」經過調研，合肥國軒決定採用先進的視覺技術來解決這個檢測問題。這時，合肥國軒的一家設備供應商向他們推薦了上海貝特威自動化科技有限公司（以下簡稱貝特威）。貝特威在視覺應用方面有豐富的工程項目經驗和成功案例。
  • 視覺系統自動化,VisionMAX視覺平臺
    圖像處理和模式識別等技術的快速發展，也大大地推動了機器視覺的發展。機器視覺系統包括了照明系統、鏡頭、攝像系統和圖像處理系統。對於每一個應用，我們都需要考慮系統的運行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機、檢測目標的尺寸還是檢測目標有無缺陷、視場需要多大、解析度需要多高、對比度需要多大等。自動化機器視覺有什麼優點？
  • 康耐視 VisionPro 機器視覺軟體支持 Windows 7
    康耐視公司今日宣布推出新版 VisionPro® 軟體，這是一款廣受歡迎且獨立於硬體的機器視覺軟體。此外，其還增加了另外一些以客戶為導向的增強功能，包括行掃描失真校正和簡化視覺工具管理以實現更快集成的工具ToolBlock。
  • 使用機器視覺檢測的場景有哪些?
    在工業領域，機器視覺檢測技術也已經應用於工業自動化系統中，以取代傳統上的人工檢查來提高生產質量和產量。從拾取和放置、對象跟蹤到計量、缺陷檢測等應用，利用機器視覺檢測的數據可以通過提供閉環控制，來提高整個系統的性能。
  • 均準新品,慧眼視覺檢測系統,全新上線
    1、足夠靈活小巧的視覺系統，能完成基本的防錯檢測任務。3、如何用檢測結果與產線設備通信交互，提高產品質量？依據市場的需求，均準的慧眼視覺檢測系統，就應運而生。視覺傳感器能夠完成有無檢測、正反檢測、尺寸測量、位置判斷等視覺任務，可廣泛應用在3C電子、食藥品、汽車配件等行業。
  • 視覺傳感器CCD視覺檢測顏色
    LED照明集成型視覺傳感器全景快門方式最小化圖像失真獨有技術可減少光學幹擾並提高光學性能憑藉鏡頭蓋防護技術，可在振動或衝擊的環境中使用各種檢測功能位置補償，亮度，對比度，面積，邊緣，長度，角度，直徑，對象數量，顏色識別，顏色區域，顏色對象計數可通過模擬器實現測試功能設置32個獨立的作業組(每個作業組包含64個檢查項目)FTP伺服器數據存儲
  • VisionPro軟體:全面提升汽車活塞檢測的技術水平
    公司生產的活塞產品立足高起點，主要面向國內外高端主機客戶市場，所有生產線設備均採用了國內外先進、成熟的技術，實現了自動上下料、自動料道連接。　　過去，公司的活塞工序存在漏加工、包裝混裝等問題，特別是環槽鋁屑的漏檢問題，給公司造成不小的困擾。當有漏檢、漏裝、錯裝的情況發生時，渤海活塞不得不派人到客戶那再重新挑選一遍，給公司帶來的損失不言而喻。
  • 機器視覺傳感器的工作原理及應用
    一說到機器視覺傳感器，我們都知道它是整個機器視覺系統信息的直接來源，其主要由一個或者兩個圖形傳感器組成，有時還要配以光投射器及其他輔助設備。這個東西的主要功能是獲取足夠的機器視覺系統要處理的最原始圖像。
  • CMOS圖像傳感器推動機器視覺技術系統軟體的發展
    機器視覺技術往往以詳細的系統軟體形式出現，可分為電子光學成像、光學鏡頭、圖像處理、IO、信息顯示五大控制模塊。其中以GlobalShutterspeed(以下簡稱GS)CMOS傳感器為代表的光學鏡頭推動了機器視覺技術系統軟體近年來的大發展趨勢。
  • 視覺工具包torchvision重大更新:支持分割模型、檢測模型
    慄子 發自 凹非寺量子位 出品 | 公眾號 QbitAIPyTorch宣布了視覺工具包torchvision的重大更新。終於來到torchvision 0.3了。這次，工具包裡增加了許多新模型：做語義分割的，做目標檢測的，做實例分割的……也增加了許多數據集，比如ImageNet，CelebA，Caltech 101等等等等。另外，torchvision還有了不少視覺專用的C++/Cuda算子。消息一出，小夥伴們紛紛奔走相告。現在，來仔細觀察一下，新的torchvision都有哪裡變強了。
  • 機器視覺 + 運控控制——自動化產線升級的利器
    目前，機器視覺在工廠生產環節中的實際應用包括：對生產工件的完整性質量檢測、識別、分類、零件位置及方向、尺寸測量、讀碼識別追溯、表面/色差檢測、自動化流水線作業等等。可以說，機器視覺為流水產線、自動化設備安裝上了一雙「眼睛」，能夠提供全天候、高一致性、高可靠性的檢測結果，增添了工廠生產的智能化水平，因而也成為了邁向智能製造的一項重要技術。
  • 基於三維建模的視覺檢測系統為複合材料製造商節省寶貴時間和費用
    AMRC複合材料中心設計分析和複合材料自動化團隊的首席研究工程師Zeeshan Qureshi說：「鋪層過程中的質量檢查至關重要，但可能佔用70%或更長的機器總體時間，這對我們的合作夥伴來說是一個巨大的代價，所以，我們正在研究自動化的過程檢測系統，以顯著減少甚至完全消除人工檢查，從而提高工廠的生產效率。」
  • 機器視覺檢測系統優勢有哪些方面
    隨著工業4.0時代的到來，機器視覺在智能製造業領域的作用越來越重要，機器視覺技術是如何工作的、它為什麼是實現流程自動化和質量改進的正確選擇呢。其實機器視覺技術，是一門涉及人工智慧、神經生物學、心理物理學、計算機科學、圖像處理、模式識別等諸多領域的交叉學科。
  • 自研工業視覺3D高精度軟體系統,「寶鏈/TOPLAB.AI」要做工業視覺的...
    工業視覺在自動化生產中的應用由來已久，早先的2D視覺技術也是由國外從30多年前開始採用，但由於2D視覺通常只能解決平面上的問題，對於有高度信息的物體，比如涉及到曲面、有弧度的產品，2D視覺難以發揮作用，由此促進了3D視覺的興起。
  • 對電池的最終檢測使用的是 康耐視 VisionPro 和 DataMan:高質量...
    奧地利 Banner GmbH公司使用康耐視視覺技術，依靠源自奧地利林茨的 Schmachtl GmbH 解決方案保證最高質量。         在工業生產中，無論哪裡需要高產量和一流的性能，視覺質量控制都發揮著關鍵作用。在其最現代化的整理工廠，奧地利Banner GmbH公司每天生產多達3000塊吸附式玻璃纖維（AGM）汽車電池。AGM技術將通常情況下的液體電解質黏合在玻璃纖維網中。
  • 機器視覺技術在啤酒生產行業的檢測環節中大有作為
    打開APP 機器視覺技術在啤酒生產行業的檢測環節中大有作為 視覺檢測 發表於 2020-12-04 11:57:44 機器視覺技術優於人工檢測，機器視覺設備是匹配高速生產線的必須設備，機器視覺技術在飲料行業的應用更為專業，在啤酒飲料生產行業的檢測環節大有作為。 您的啤酒生產與前方的智能製造，距離有多遠？答案就是：OCR字符視覺檢測系統。
  • 「CCD視覺檢測設備」工作原理及檢測優勢剖析
    一、CCD視覺檢測設備工作原理解析CCD視覺檢測設備，其實就是指通過機器視覺產品CCD圖像傳感器將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數位化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特徵，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作的一種檢測設備
  • aTiny雷射位移傳感器在食品行業可實現的應用
    在食品工業中，工藝流程自動化程度越來越高，比如自動化技術在包裝生產線中已佔50%以上，大量使用了電腦設計和機體一體化控制，目的是提高生產率，提高設備的柔性和靈活性。傳感器作為自動化系統的關鍵核心，也已經大量應用在食品工業中。
  • 機器視覺在半導體封裝中的應用
    簡介：深圳市創科自動化控制技術有限公司是一家專業的視覺軟體開發公司，為客戶定製各種視覺應用，提供豐富的視覺功能。並且用戶可以通過VC、VB、DELPHI等工具進行二次開發。
  • 2014中國機器視覺行業十大知名品牌
    成立以來，公司一直致力於機器視覺產品的應用開發、嵌入式機器視覺系統的研發、生產以及銷售。　　　　視覺龍專業涵蓋非接觸式測量(含機器視覺、位移測量等)、自動化控制、精密機械、電子、工控軟體等諸多重要領域。可以提供機器視覺單元、鏡頭、光源等硬體及軟體方面的支持和配合。