山東濱州渤海活塞股份有限公司(以下簡稱渤海活塞)是亞洲第一、世界第四的汽車活塞生產廠家,也是國內唯一一家能夠全面生產各種汽車、船舶、工程等動力機械用活塞的企業。公司產品為國內一汽集團、東風集團、濰柴動力、中國重汽等多家知名主機廠配套,國外市場遍及北美、歐洲、東亞、中東等地區,擁有康明斯、卡特彼勒、大眾、菲亞特、科勒等國際高端客戶。
對質量嚴格把關、生產環節步步跟蹤,是渤海活塞一直秉承的技術理念。渤海活塞主導產品為Φ30mm~Φ350mm的高性能活塞,在國內34個省、市、自治區建立了覆蓋全國的220餘家社會配件經銷商營銷網絡,國內綜合市場佔有率35%,國內歐III、歐IV等高端產品市場佔有率達到60%。公司生產的活塞產品立足高起點,主要面向國內外高端主機客戶市場,所有生產線設備均採用了國內外先進、成熟的技術,實現了自動上下料、自動料道連接。
過去,公司的活塞工序存在漏加工、包裝混裝等問題,特別是環槽鋁屑的漏檢問題,給公司造成不小的困擾。當有漏檢、漏裝、錯裝的情況發生時,渤海活塞不得不派人到客戶那再重新挑選一遍,給公司帶來的損失不言而喻。
活塞總檢部門檢驗漏工序和環槽鋁屑等內容,以前主要靠人工檢驗,"長時間的目視以及每天重複的工作,很容易造成視覺疲勞和懈怠,這就會造成漏檢的情況。"渤海活塞的技術負責人說道,"現在鋁屑的漏檢給我們帶來很大困擾,想過各種方法解決都不理想。一句話,必須依靠設備而不是靠人眼,設備不會覺的累,不會產生情緒。"
因此,當時渤海活塞決定進行技術改造,以解決上述問題。
但是技改中遇到諸多難點,如:活塞的種類較多,要求的功能又較為複雜,環槽工位必須360度高速檢測,以保證生產節奏;旋轉設備在保證不磕碰的前提下運行,不能兼顧旋轉的完全精準;必須有高速而且又準確的定位工具來保證檢測的穩定性;字符和二維碼的讀取必須達到很高的讀取率,以避免遺漏數據的錄入;活塞表面處理方式的不同導致光源不能完全適應所有的活塞,有時成像所形成的低對比度二維碼信息,對一般的讀碼器需要多次轉換角度才能讀取到;雖然以前人工掃碼不必考慮讀碼器的一次性讀取率,但是如果有設備能達到很好的一次性讀取率來替代人工,那麼這是每個企業都喜歡看到的。
這時,渤海活塞的技術負責人在網絡進行資料搜索時,發現康耐視公司在視覺領域內有著世界一流的技術水平,於是就找到了康耐視公司在濟南的代理公司--濟南冠天機電設備有限公司(以下簡稱濟南冠天)。
濟南冠天的工程師經過實地調研,推薦使用康耐視的視覺軟體VisionPro軟體來解決渤海活塞的技改難題。於是,渤海活塞聽取了建議,在幾條總檢線上採用了VisonPro的檢測系統,成功的解決了技改難題。
VisionPro具有業界領先的強大視覺工具,提供可靠的性能,設置簡單易用,能準確的檢測活塞是否漏加工和環槽鋁屑的存在;基於圖像的2DMax+算法幾乎100%能夠讀取活塞的二維碼,為產品追溯提供始終如一的高讀取率;而OCRMax提供高速的光學字符識別和驗證,保證了高準確率的讀取活塞的分組信息,大大減少了活塞的混裝。
康耐視工業相機進行漏工序和環槽鋁屑的檢查