很多企業將熱電廠提供的過熱蒸汽直接應用於熱交換設備，並誤以為這樣可以降低蒸汽耗量。事實果真如此嗎?
針對這個問題，孚雷德願與大家進行如下分享：
過熱蒸汽傳熱係數極低 過熱蒸汽放熱過程分釋放顯熱和潛熱兩個階段。相比釋放潛熱，釋放顯熱耗時長，釋放熱能少。而且，在換熱器表面的過熱蒸汽釋放熱量降溫時，遠離換熱表面的過熱蒸汽很難釋放熱能，這是因為過熱蒸汽與空氣一樣，導熱係數很低。因此，過熱蒸汽的傳熱係數遠小於飽和蒸汽。過熱度越高，傳熱係數越小。大部分情況下，對盤管換熱器來說，過熱蒸汽的傳熱係數大約只有飽和蒸汽的4%—8%。
降低生產效率 儘管在同樣壓力下過熱蒸汽的溫度高於飽和蒸汽，然而過熱蒸汽的傳熱效率遠低於飽和蒸汽，設備能完成的最大熱負荷降低。因此，使用過熱蒸汽時，設備加熱效率降低，生產效率降低。
增加蒸汽耗量 為滿足工藝要求和保證生產效率，現場操作人員，甚至是自動控制單元會增加閥門開度，試圖以提高蒸汽流量來彌補換熱效率的降低。然而，由於換熱設備能完成的熱負荷降低，增加的蒸汽有一部分未完成冷凝就被釋放掉，造成能源浪費。如果採取措施避免蒸汽冷凝前排出設備，設備能完成的熱負荷也無法達到運用飽和蒸汽時的水平。為了保證同樣的產量，只能靠增加生產班次和增加投入設備數量，最終也會增加蒸汽耗量。
可見，儘管過熱蒸汽溫度高、所含熱量高，但直接使用過熱蒸汽進行熱交換，不僅達不到節能效果，往往適得其反！
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