電泳漆塗裝工藝流程圖
標準工藝：
（1）除油——（2）水洗——（3）酸洗——（4） 水洗 —— （5） 磷化——（6）水洗——（7）水洗——（8）上掛——（9）電泳——（10） 水洗——（11）烘乾——（12）下掛——（13）包裝
工藝流程圖中的注意事項：
（1）一定要清乾淨，表面不掛水洙為宜。
（2）將表面衝洗乾淨。
（3）金屬表面無鏽痕及電焊渣附著。
（4）將表面的酸衝洗乾淨為宜。
（5）風乾後表面附有一層藍色的塗膜為宜，以電泳前不生鏽為最佳效果。
（6）將表面的磷化液衝洗乾淨。
（7）水洗乾淨後才能放入電泳槽內。
（8）將產品掛好，千萬不能掉入電泳槽中。
（9）大件或厚件電泳一般控制在150V—170V/120—180秒內。小件或薄件一般控制在100V—150V/60—120秒內。產品從電泳槽中取出時千萬不要讓漆液到處亂滴。
（10）將電泳產品上面的一層附漆衝洗乾淨，以不再有異物附著為宜，否則在烘乾後表面會產生不良現象，如在此發現漆膜有異常情應及時處理，千萬不要放入烘箱內烘烤。
（11）在烘乾的過程中視產品的厚薄和產品對光澤要求而定，一般情況下鑄鐵件控制在200—220度保溫40—60分鐘，小、薄件控制在180—190度保溫25—30分鐘，鑄鋁、鋁件控制在175—185度保溫30—40分鐘。在產品進入烘箱時要緩慢的入內，千萬不要讓產品相互碰撞，否則會把產品表面膜劃破，烘箱內一定要保持清淨，無灰塵及油汙。
（12）產品出烘箱時一定要等產品冷後才能下掛，以免湯傷手或將漆膜劃破，產品應該要整齊排放好，不要亂擺放。
（13）電泳好的產品應該及時包裝放好。
電泳槽的維護
1、陽極箱：
1）、陽極液要不定期的更換，以免電泳時導電性能差，產品產生陰陽面，或電不上膜薄等現象。
2）、更換時期一般控制在一月一換或者顏色由淺變深後就該更換了。
3）、更換方法：將箱內的陽極液用軟管抽出後再用清水清洗乾淨後再加入純淨水和陽極酸（陽極酸每隻陽極箱內加入一次性口杯大半杯左右），並在更換清理時將箱內的不鏽鋼板取出清理。注意安裝時一定要將電源接好，鏍絲一定要固定好，否則會產生熱量把電泳槽燒壞。
4）、保養：千萬不要用尖銳的東西將陽極膜刺穿，以免陽極酸會流入電泳槽內汙染漆液，如有類似的現象，應及時更換陽極膜，（可以時常觀察陽極箱內的顏色和液面狀況，一般液面應高於電泳漆液的工作面）；在電泳產品時應輕拿輕放。
2、副槽：要及時的清洗理過濾網上的雜質；槽內的漆液流面一般控制在5-8公分內，不要太滿，也不要太低，如果不生產也要補加一定的純淨水，發免產生大量的氣泡；加漆時一定要從副槽加入，漆液不要調得過濃，以免阻塞循環泵；
3、主槽管理：
1）、漆液要保持無灰塵、無油汙、無非電泳漆的雜質入內，以免影響電泳產品的質量和漆液的穩定性。也不要將帶酸鹼的產品放入槽中進行電泳。
2）、循環系統：電源輸入時千萬不能缺相或使電機反轉，以免燒毀電機；電泳槽的循環時間一般每天不低於10小時。
3）、陰極銅管要時常清理，否則導電性能會差或不導電。
4）、電泳漆的添加：一般情況下我們是按每公斤塗12-14平方米，視其生產的產品而定，一定要保持槽子裡的濃度和溫度（28-32度）；加漆時用槽液調原漆，一般按照1：1調節，調均後再從副槽加入。
5）、溶劑的添加：一般在生產前添加，視漆膜情況勺量添加，生產完後一定要把槽子蓋好，以免溶劑的揮發。
6）、保持電泳槽的清潔。
下圖是文波電泳設備實物圖
4、電泳電源的維護及保養：
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