吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點便捷使用等特點被市場廣泛使用。其廣泛應用於有形部位的真空吸塑熱複合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用於木門、櫥櫃、音箱板、電腦桌等的真空吸塑成型。
一般來說，吸塑工藝包括以下幾個步驟：設備、材料準備（中纖板、pvc皮、吸塑膠）——噴膠——膠水乾燥——將工件擺放在工作檯上——PVC——加熱、真空成型—冷卻、修邊、養生。
咳咳咳
（嚴肅臉）
接下來
鼎鼎就為大家講解一下
真空吸塑工藝操作的具體流程和注意事項哦
檢查板材表面的清潔，將中纖板表面的木碎和纖維吹走，保持表面沒有灰塵
——過多的灰塵和纖維將會引起麻臉的現象
對於切割好的中纖板，將其四邊打磨是，應選用儘量細的砂紙打磨——這樣在噴膠的過程中，中纖板的四邊不會因為纖維過於粗糙而導致吸膠不均，從而引起麻點現象。
對於外觀要求程度比較高的製成品，建議使用的砂紙細度為800目以上。
中纖板的含水量——
一般要求其含水量控制在6%-14%，最佳的粘合條件是要求中纖板的含水率控制在8%-12%。
儘可能使用增塑劑含量低的複合薄膜，因為薄膜內的增塑劑在長時間儲存及高溫環境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
對於硬質複合薄膜：建議使用比較短的吸塑時間，以及相對高的吸塑溫度；
對於軟質複合薄膜：建議使用比較長的吸塑時間，以及相對低的吸塑溫度。
正常情況下，我司真空吸塑膠單組分使用即可滿足客戶的需求。
如果對製成品的耐熱要求超過70℃或生產車間溫度、溼度過高時，建議混合固化劑使用。固化劑的用量在3%-5%。主劑和固化劑的比例必須稱重準確，才能更好的發揮吸塑膠的粘接效果。
主劑和固化劑混合要均勻，建議使用電動攪拌，混合時間不少於2分鐘
主劑和固化劑不使用時，桶蓋必須蓋緊。一般建議開蓋即用，不建議加水，也不得與其他膠粘劑混合使用。儲存於陰涼的地方時，儲存環境溫度不低於10℃。
在準備好一系列材料之後
我們便開始整個塗膠過程了
那麼究竟吸塑膠如何塗膠的呢
且聽下回待鼎鼎為您款款道來
頂立新材料傳遞正能量，離不開您的分享！頂立是一家致力於水性膠粘劑專業研發、製造、銷售的企業；
公司以「為人類美好生活不斷提供更環保的粘合解決方案」為宗旨，「用心做好膠」為企業使命，努力將頂立打造成為水性膠粘劑「膠膠」者。