在設計紅外線和遠紅外線乾燥器時需要注意以下幾個問題：選擇乾燥烘爐的形式、確認基本尺寸，確定加熱源（碳纖維發熱管）的規格及輻射元件的布局，加熱溫度及加熱時間，設備的密封和保溫措施等等。
下面簡單的介紹一些參數：
一、 爐體設計
設計參數的缺點和物料成分的分析，由於紅外線和遠紅外線加熱乾燥的原理與熱風加熱乾燥和普通電加熱乾燥不同，不能全部套用原有的生產數據，所以一般先要調查或者做一個小型模擬實驗，缺點物料乾燥能否有效的適合應用紅外線和遠紅外線進行乾燥，經試驗驗證後，在進一步確認下列數據。
1）乾燥物質所需要的溫度；
2）乾燥所需要的時間；
3）烘道照射平面平均電功率和烘道熱度強度；
4）碳纖維發熱管與被烘乾物質的距離。
三．紅外線乾燥烘道幾項設計參數的確定：
長度的確定。固定式乾燥爐的長度，主要取決於顱內攻堅工藝布置的總長度，即決定於一次乾燥攻堅的批量。這裡要注意幾個因素，工件移動速度，工件烘烤所需時間，冷卻時間。通過這三個因素可以計算出大概的長度，然後留有一定的餘量即可。
2.總功率機加熱管單根的確定。通過熱平衡法、估算法、輻射功率密度法等方法確定烘道所需總功率，然後根據單根碳纖維發熱管功率計算出加熱管數量。
3.加熱管布置方案確定。為了提高效率，減少對流熱量損失需要對碳纖維發熱管的布局優化設計，發熱管布局涉及到兩個尺寸即與工件的距離，加熱管與加熱管的距離，首次使用時需要經過驗證才能得出合適的距離。與工件的距離過近容易造成加熱效果不均勻，距離過遠容易降低乾燥效果。