慧聰表面處理網訊:對於專業的五金電鍍廠家,鋼鐵件化學鍍鎳加工運用都不陌生,其中高碳鋼產品由於其富碳,特別在經過熱處理後,再進入到電鍍生產線加工過程,常常存在各種各樣的問題,甚至在前處理的化學拋光工序後,可以發現工件表面不一致,或有坑點或有發霧等現象,這樣的情況會致使工件在隨後的化學鍍鎳工序出現不良狀況,工件成品率就很低。
那麼,這究竟是基材的熱處理工藝的問題呢?還是電鍍加工前處理化學拋光的方法有問題?
產生這種情況的原因有很多,但大多都是在熱處理的過程產生的。不論是真空熱處理還是普通熱處理,進爐之前都要進行清洗,正確的步驟是用汽油或煤油清洗,並戴手套操作,如果清洗不淨,零件上有髒汙的地方,在熱處理的過程中就會造成高溫腐蝕,致使在電鍍前處理的過程中,無法達到表面的均勻性。細心的觀察,在電鍍件進行拋光之前可以觀察到工件是否已經有局部腐蝕的現象。
至於電鍍方面的問題,最普遍的是掛灰問題,高碳鋼在前處理時會產生掛灰,掛灰清洗不均勻的話,在腐蝕的時候也會不均勻,殘留的掛灰會產生發霧發花現象。並且影響到基材與鍍層間的結合力。選擇合適的工藝與拋光液,這一塊的問題應該不是很大,試多幾種拋光液試試就能找到合適的工藝現配方。
責任編輯:周良坤
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