大家都知道，鎳在眾多化學元素中，是比較不活潑的一種元素，因此，經常用來用在化學鍍鎳中，可以鍍在鐵、銅、鋅等活潑金屬的表面，用來防止空氣中的氧氣和水分共同起化合反應。但化學鍍鎳也是電鍍中比較大的一個鍍種，需要完全了解它也不容易，這時候，我們可以通過它的機理來了解化學鍍鎳。
機理分析是指為實現某一特定功能，一定的系統結構中各要素的內在工作方式以及諸要素在一定環境條件下相互聯繫、相互作用的運行規則和原理。即通過化學鍍鎳和其他事物的相互聯繫去了解。看是很深奧，由傑昌電鍍帶你們看看如果通過化學鍍鎳進行機理分析。
迄今為止，化學鍍鎳的發展已有50多年的歷史。經過半個多世紀的研究開發，化學鍍鎳已進入發展成熟期，其現狀可概括為：技術成熟、性能穩定、功能多樣、用途廣泛。用化學鍍鎳沉積的鍍層，有一些不同於電沉積層的特性。
傳統上，化學鍍作為一種表面處理方法應歸屬於電鍍，是電鍍的一個鍍種。但化學鍍不同於電鍍，主要是因為化學鍍不需要外加電源，而且操作方法與不同於電鍍，其特點如下：
⑴鍍層厚度均勻，化學鍍液的分散程度接近100%。化學鍍本身是一個自催化的氧化還原過程，
只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍，幾乎是基體形狀的一個複製，達到仿形的程度，
不會像電鍍一樣，出現由於電力線分布不均勻而引起的鍍層厚度不均的現象。
⑵化學鍍不僅可以在金屬表面施鍍，通過特殊的活化、敏化處理，也可以在非金屬表面上進行。
⑶化學鍍設備簡單，不需要電源及陽極，只要在溫度、pH值工藝參數合理的條件下，把待鍍零件浸入在鍍液中即可。
⑷化學鍍的結合力、防腐性能都優於電鍍。某些化學鍍層還有特殊的物理化學性能。
⑸硬度高，耐磨性好，化學鍍鎳層熱處理後硬度達Hv1100，工模具鍍鎳後一般壽命提高3倍以上。
⑹耐腐蝕強，化學鍍鎳層在酸、鹼、鹽、氨和海水等介質中都具有很好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性勝於不鏽鋼。
化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種，但應用範圍最廣的還是化學鍍鎳。與電鍍鎳層相比，化學鍍鎳層的性能有如下諸多優點：
⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金，控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態結構鍍層。
鍍層緻密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優於電鍍鎳。
⑵化學鍍鎳層的鍍態硬度為450~600HV，經過合理的熱處理後，可以達到1000-1100HV，在某些情況下，甚至可以代替硬鉻使用。
⑶根據鍍層中的含磷量，可以控制鍍層為磁性或非磁性。
⑷鍍層的摩擦係數低，可以達到無油潤滑的狀態，潤滑性與抗金屬磨損性方面也優於電鍍。
⑸低磷鍍層具有良好的可焊性。
當然，與很多技術一樣，化學鍍鎳自身也存在很多缺點：
⑴與電鍍鎳相比，鍍液的組成複雜，某些原材料要求較為苛刻。
⑵化學鍍的操作比較麻煩，鍍覆中必須進行不斷進行分析補加，調整pH。
⑶化學鍍溶液本身是一個熱力學不穩定體系，容易發生分解等事故。
⑷對比電鍍，化學鍍的鍍速慢，大多化學鍍的鍍速在10-30μm/h之間。
⑸很多化學鍍的工作溫度都在90℃左右，維持這個溫度也要消耗大量能源。
⑹化學鍍層的裝飾性不如電鍍，光亮性不足。
這篇文章主要就是通過分析化學鍍鎳的電鍍特點，性能有點和自身的缺點來進行描述的，所謂的機理也是通過化學鍍鎳的特點、優點和缺點快速去了解它的。傑昌專長於高水平的功能性表面處理，在十四年的發展歷程中，傑昌不斷研發與改進專業技術，隨著網際網路的發展、科學技術的日益更新，傑昌也迅速響應時代的步伐，新增自動線化學鍍鎳，在智能時代背景下，無論是任何行業都需與時俱進。