脫氮（硝）、脫硫技術，每一種都是你想知道的
煙氣脫硝技術
國內外應用與發展的NOx排放控制技術基本上有以下三種：燃燒控制、爐內噴射和煙氣淨化三大方面的技術。其中前兩種方法是減少燃燒過程中NOx的生成量，第三種方法是針對燃煤電站和各種工業廢氣中的NOx進行治理。這三種方法的具體特點如下:
燃燒控制技術燃燒控制技術
燃燒過程中NOx的控制技術主要通過改變燃燒條件及燃燒器結構的方法來降低NOx的排放。是目前應用最廣泛、相對簡單、經濟並且有效的方法。包括低氧燃燒技術、空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環、低NOx燃燒器等方法。這些方法一般可使煙氣中NOx降低20%～60%。
爐內噴射技術爐內噴射技術
爐內噴射脫硝實際上是在爐膛上部噴射某種物質，使其在一定的溫度條件下還原已生成的NOx，以降低NOx的排放量。它包括噴水、噴二次燃料和噴氨等。但噴水和噴二次燃料的方法，尚存在著如何將NO氧化為NO2和解決非選擇性反應的問題。
因此，目前還不成熟。比較成熟的方法是噴氨法，它是一種選擇性降低NOx排放量的方法。當不採用催化劑時，NH3還原NOx的反應只能在950～1050℃這一狹窄的溫度範圍內進行，因此這種方法又稱為選擇性非催化脫硝法。
氨的噴入地點一般在爐膛上部煙氣溫度在 950～1050℃的區域內。採用該方法要解決好兩個問題:一是氨的噴射點選擇，要保證在鍋爐負荷變動的情況下，噴入的氨均能在950～1050℃範圍內與煙氣反應；二是噴氨量的選擇要適當。採用該方法一般可使NOx降低30%～70%。
以上兩種方法在技術上簡單易行，投資少，適合用於對NOx排放的初步控制，但在控制燃燒過程中會降低熱效果，使燃料不完全燃燒且NOx減少率有限。
目前煙氣脫硫脫硝技術種類達幾十種，按脫硫脫硝過程是否加水和脫硫產物的乾濕形態，煙氣脫硫脫硝分為：溼法、半乾法、幹法三大類脫硫工藝。溼法技術較為成熟，效率高，操作簡單。
1溼法煙氣脫硫脫硝技術
溼法煙氣脫硫技術溼法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高於90％，技術成熟，適用面廣。溼法脫硫技術比較成熟，生產運行安全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終佔據主導地位，佔脫硫總裝機容量的80％以上。
生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌後煙氣需再熱，能耗高，佔地面積大，投資和運行費用高。系統複雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用於大型電廠。
分類：常用的溼法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。
石灰石／石灰-石膏法石灰石／石灰-石膏法
請點擊輸入圖片間接石灰石-石膏法描述間接石灰石-石膏法
檸檬吸收法檸檬吸收法
請點擊輸入石灰石（石灰）-石膏溼法煙石灰石（石灰）-石膏溼法煙氣脫硫脫硝工藝
氧化鎂法脫硫的基本原理與石灰石（石灰）法類同，即以氧化鎂漿液吸收煙氣中的SO2，主要生成三水和多水亞硫酸鎂，然後經氧化生成穩定和溶解態的硫酸鎂，再對硫酸鎂進行提濃結晶，最後生成MgSO4·7H2O成品；其簡要工藝流程如下圖。
雙鹼法煙氣工藝雙鹼法煙氣工藝
溼式氨法煙氣工藝溼式氨法煙氣工藝
電石渣-石膏法煙氣脫硫工藝 電石渣-石膏法煙氣脫硫工藝