對於膠帶我們都不陌生，而生產膠帶的過程是什麼樣的？用什麼機器生產的？膠帶塗布機是一種用於BOPP膠帶的塗布的機器設備。它是眾多膠帶生產公司必不可上的機器；下面就跟小編一起來了解了解膠帶塗布機吧！
一、生產工藝（塗布）
在BOPP上塗覆一層丙烯酸丁酯壓敏膠水而來，生產工藝就叫塗布，相當的簡單！
二、認識塗布機
塗布機的體型較為龐大，市面上的塗布機不僅在寬度上有所差別，在長度上也因設計速度的不同而有差異。據卓創統計數據顯示，目前國內塗布機有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的最為普遍，佔全國使用量的80%左右；0.5米和1米的多為廠家用來做印字、印刷類的膠帶；1.6米的塗布機為近幾年才逐步興盛起來。塗布機長度在30-40米（為烘乾膠水設計）。
三、塗布工藝（刮刀+線棒）
塗布機有兩種塗布工藝，分別為線棒和刮刀。刮刀是傳統的塗布工藝，它的優點是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺點是：對原膜的要求較高，塗膠的速度相對較慢。線棒作為近幾年剛剛興起的塗布工藝，它的優點是：對原膜的要求低，塗膠速度較快，能適應高固含量的塗布；缺點是：塗布量可調節範圍小，計量棒容易破損，對膠水質量要求高。每個工藝都有每個工藝的閃光點，兩種工藝只能共存，不可淘汰其中任何一個。
四、塗布速度（工藝存異）
塗布機的生產工藝分為線棒工藝和刮刀工藝，一般來說，線棒機比刮刀機的生產速度要快一些。據卓創統計數據顯示，目前線棒機的生產速度在250-260米/分鐘，280-290米/分鐘，部分可至300米/分鐘以上；而刮刀機的生產速度在220-230米/分鐘，180-190米/分鐘，150米/分鐘，甚至部分老線在100米/分鐘左右。因此，每條塗布機的生產能力還是相當懸殊的。
五、膠帶生產具體步驟
1、添加原料：在膠帶生產工藝流程當中首先要做的就是添加膠帶原材料，比如：丙烯酸。
2、乳化槽：然後將丙烯酸這種膠帶原材料添加到乳化槽進行乳化。
3、反應鍋：丙烯酸加入到乳化槽裡面進行乳化後，再將其放到反應鍋裡面進行加熱。
4、膠水：通過以上膠帶生產工藝步驟後生產出膠水成品。
5、塗布機：將剛製成的膠水放在薄膜進行上膠。
6、半成品：通過這些膠帶生產工藝就製成的膠帶半成品—母卷。
7、切管機：將剛剛製成的膠帶母卷採用切管機進行切管工序。
8、分條機：膠帶母卷切管成功後採用分條機進行分條的膠帶生產工藝。
9、紙箱：膠帶母卷經過切管、分條後就成了市場上人們看到的膠帶，現在即可進行紙箱包裝。
10、膠帶：將包裝好的膠帶放置倉庫，這就是最後一道膠帶生產工藝，這時才能將其稱為膠帶成品。
BOPP密封帶的機器，可自動高速破布。其優點是高速自動切布、自動貼膜、自動修邊、均勻塗膠等。隨著密封膠帶市場的逐步發展和擴大，密封膠帶塗布機的應用範圍也在不斷擴大。