工作流程
將成卷的基材，如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，塗上一層特定功能的膠、塗料或油墨等，並烘乾後收卷。
自動塗布機的工作原理:用於網印製版的自動塗布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網塗布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前後是水平的塗布機構，這個塗布機構由塗布槽，以及控制塗布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。
塗布機構兩端裝在塗布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使塗布機構上下運動，沿絲網的表面塗布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，並能夠精確控制塗布機構的位置。
塗布前，將清潔的，繃好網的網版從塗布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網塗布機與其他自動絲網處理設備(如清潔設備、再生設備、乾燥裝置和顯影機)聯機運行時，從側面裝版更為便利。
不管網版是如何裝上的，一旦網版處於正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動塗布機灌入相應的感光乳劑後，即可開始塗布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行塗布。
塗布方式有兩種，一是通過多次溼壓溼的操作在絲網上塗布感光乳劑;或是在每次塗布之後加上乾燥的過程。在材料表面上定量塗布粘合劑或塗料等液體(或熔體)高分子材料的機械。
適用於PVC/PE膜等軟性基材的生產
簡單的說就是把膠塗在薄膜上。具體的包括塗膠、烘乾、收卷和張力的控制。
薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上塗上熱熔膠
故障排除
塗布機傳動部位磨損
塗布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如塗布機烘缸軸頭磨損、捲紙輥軸承室磨損等。傳統的修複方法有堆焊、熱噴塗、電刷鍍等，但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚，且汙染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復塗布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的衝擊振動，避免了二次磨損。
塗布機混凝土基礎損壞
塗布機由於受腐蝕、老化、設備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導致緊固設備的螺栓出現鬆動現象，嚴重影響生產。傳統的混凝土澆築方法進行治理，會使修復時間大大延長，企業多難以接受。
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