2020年的春節,讓所有國人都刻骨銘心。
忐忑、不安、焦躁是我們每個普通老百姓最真實的心境。
一場疫情讓國內經濟一度止步不前。
現階段雖然疫情已得到遏制,各行各業逐步復工復產,但對於我們傳統製造業的考驗才剛剛開始,特別是人們心目中一直有誤解的的高汙染、高能耗、高勞動強度的「三高」行業——電鍍行業。
因為電鍍行業部分企業生產工作環境差、勞動強度大而導致一工難求,疫情之下,對本來就招工難的電鍍企業更是雪上加霜。
特別是某些相對滯後的電鍍工藝。
比如銅排電鍍錫、鎳、銀等鍍種。
因為銅排產品基材價值高、數量大、形狀特殊、電鍍的附加值低、設備針對性強等原因,所以大部分電鍍企業都無法進入此領域,其電鍍工藝技術及設備也相對其餘電鍍工藝落後不少,且很少有機構或人員在此領域進行深入研究。
因而銅排鍍錫工藝的智能化、自動化、環保化改進迫在眉睫。
目前銅排鍍錫基本上使用的是掛鍍,且大部分還是純人工操作,只有少數企業使用龍門線。
這些產品鍍層不均勻、生產效率低、工作環境差、勞動強度大。
近幾年有設備製造企業嘗試推出連續鍍錫生產線,卻因生產效率低下(無論何種規格銅排一次只能電鍍一條)、各工序串水、槽液損耗大、設備運行不順暢(銅排卡頓)等原因始終無法得到有效的利用。
環球電鍍網通過對行業前瞻性的研究與大數據分析,從而找到了徐善剛先生,他本人經過近十年對此領域的研究,發明了「全自動環保型銅排連續高速鍍錫方法及設備」。將目前經較成熟先進的連續鍍工藝完美應用到銅排鍍錫當中,取得了多項國家專利(專利號:ZL201720926461.0 ZL201720927754.0 ZL201720926605.2 ZL201720926375.X ZL201920214950.2 ZL201920214916.5 ZL201820269695.7 ZL201821643518.7 ZL201920574535.8 等),並於2017年11月在國家級期刊——自然科學中發表了論文(中國分類號:TM261 文獻標識碼:A 文章編號:1671-5500(2017)11-0081-01)。
整個生產線在全封閉的狀況下工作。可調微電腦控制傳動系統將待處理銅排在完全封閉的各缸槽連續均勻移動,流水線式生產。能對長度≥4m,寬度20-300mm,厚度3-20mm的直銅排以5-18m/min的速度在極高電流密度下連續移動鍍錫。
生產中所產生的廢氣收集率達98%以上,廢水收集率達100%,生產環境極佳且不需掛具。
由於銅排是勻速移動鍍錫,改變了掛鍍方式中電流分布不均從而導致鍍層不均勻、原材料消耗大的缺陷。
實現了鍍層均勻光潔、平整、細緻、附著力強、耐腐蝕性極強,是傳統工藝的兩倍以上,但原材料卻節省30%左右。
同時該設備特殊的缸槽隔離系統及輸送機構,流水線式一機多線連續銅排鍍錫方案,能同時電鍍多條寬度150mm以下的銅排,大大提高了生產效率,解決了之前所有銅排電鍍工藝無法解決的缺陷。
由於此工藝設備徹底顛覆了以往銅排只能掛鍍的電鍍方式,發明了流水線式平行輸送電鍍方式,電鍍生產中不需要使用掛具,打破了缸槽的大小決定所電鍍產品大的了局限,對超長銅排無限制,因而在節省掛具投入的同時也捨棄了銅排電鍍生產中勞動強度最大的上下掛工序。
整套設備可以配備目前較為先進的物聯繫統,實時監控各項工序中的參數指標,讓以往落後的銅排電鍍工藝真正實現智能化、輕量化、清潔化。
切切實實的將銅排電鍍工藝進行一次實質性的改革,實現像其他大眾化的鍍種電鍍工藝一樣與最前沿的技術接軌。
經過廣東中南天實業研發團隊的精益求精,堅持不懈的努力,由該公司生產投放市場的相關設備,目前是全國最先進的銅排鍍錫設備,且一次性硬體投入與龍門線相當甚至更低。是銅排鍍錫工藝及設備改革的一次重大飛躍!該公司有設備現場生產,歡迎感興趣的企業和個人交流,或到該公司現場參觀指導。
以下聯繫信息:
廣東中南天實業有限公司
聯繫人:徐工
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背 面
主機正面
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