「雷射小孔法應力分析儀」在3D列印材料領域的應用

2020-12-04 北京華歐世紀

#雷射小孔法X射線應力分析儀#影響3D列印零件疲勞性能的因素可歸納為殘餘應力、表面粗糙度、內部缺陷、各向異性和微觀結構不均勻性。這些因素可以通過工藝參數和/或後處理進行改變。根據零件中缺陷的分布情況，機械加工對疲勞壽命可能有積極影響也可能無影響。對於退火和機械加工的試樣，通常內部或表面缺陷在疲勞壽命中起主要作用，這取決於其壽命範圍和載荷條件。當通過優化工藝和後處理手段減少缺陷時，微觀組織的不均勻性可能會更多地參與疲勞裂紋的萌生。

表面缺陷是造成表面粗糙度的重要原因，其對3D列印零件的疲勞性能非常不利。與內部缺陷相比，表面缺陷會導致更高的應力集中。因為應力梯度的存在，表面上的剪切應力較高，表面缺陷在扭轉或多軸疲勞中的作用可能更為關鍵。幾乎所有的研究都顯示，粗糙度是幾個對列印態試樣疲勞性能有主要影響的重要參數。

金屬3D列印零件表面處理後的疲勞性能主要受內部缺陷含量的影響，而內部缺陷含量又取決於加工和後處理條件。通常，由於缺陷的存在，3D列印零件的疲勞強度通常低於鍛造材料產品。然而，與鍛造材料相比，經過熱等靜壓處理具有最小化缺陷的3D列印試樣具有同等甚至更好的疲勞強度；與鑄造材料相比，經優化工藝和去應力的3D列印試樣也具有同等甚至更好的疲勞強度。

對於氣孔和不規則形狀的未熔合缺陷（可能含有部分熔融顆粒），後者邊緣的高應力集中通常也比前者大，並且在層間拉長，這使得它們對疲勞性能更不利，並導致更高程度的各向異性。與未熔合缺陷不同的是，氣孔在不同方向上的分布大致相似，因此不會影響性能的方向性。

雷射小孔法應力分析儀可以有效檢測3D列印材料表面缺陷的應力集中情況，從而優化工藝參數，減少缺陷，為後處理提供可靠的依據，以改善3D列印零件的疲勞性能，延長零件的使用壽命。

中浙高鐵引入「X射線殘餘應力分析儀」為生產助力

x射線衍射儀Xstress DR45殘餘應力分析儀

殘餘應力測量孔鑽探方法

相關焦點

  • 風口不在,融資不斷,這裡有一份3D列印行業梳理
    據有關數據分析報告顯示，未來市場3D複合列印材料的規模將不斷增加，金屬材料的應用也會逐年上升，預計2022年複合材料有望達到1.11億美元，3D列印金屬材料的市場規模達到8億美元，金屬材料的研發生產將有更廣闊的市場空間。在金屬3D列印材料領域，有公司僅針對特定領域提供專業材料。
  • 盤點3D印表機型的各種應用分類
    打開APP 盤點3D印表機型的各種應用分類 撒羅滿3d列印 發表於 2020-03-20 16:28:05 （文章來源：撒羅滿3d列印） 3D列印技術可以運用生活中的許多領域，這一期，撒羅滿將帶您走進3D列印技術類型的具體分享，同時為您展示印表機類型的列印方式，帶您更全面的了解3D列印領域。
  • 口腔醫學領域3D列印材料的研究進展
    Figliuzzi等使用雷射燒結個性化鈦合金（Ti-6Al-4V）種植體，拔除患牙後即刻種植修復，隨訪顯示個性化種植體及美觀效果良好。Traini等雷射燒結鈦合金試件，然後分別測量試件表面多孔層和內部緻密層的彈性模量，前者接近骨皮質，後者接近機械加工的鈦金屬，表明這種方法加工鈦合金種植體能減小表面應力，有利於種植體的長期穩定。
  • 嫦娥五號「奔月取土」, 解決材料問題,月球3D列印建房或將成為現實...
    如果能夠利用月球自有的材料，利用自動化系統建造結構，在月球上通過3d列印建造房屋，有可能成為現實。在3d列印（增材製造）生產過程中材料是重要的制勝因素，測定材料特性，篩選原材料，是獲取高質量產品的必要條件。
  • 雷射反轉：實現多種材料的3D列印
    過去十年來，這一領域經歷了強勁的增長，每年以超過20%的速度增長，以金屬和工程聚合物來列印從飛機和汽車部件到醫療和牙科植入物的一系列部件。最廣泛使用的製造工藝之一：選擇性雷射燒結（SLS），利用雷射通過微米級的材料粉末列印部件。雷射加熱粒子使其融合到一起形成固體物質。美國哥倫比亞大學工程學院材料工程系教授霍德·利普森（Hod Lipson）表示：「增材製造對於經濟韌性來說很關鍵。
  • 陶瓷or金屬|3D 列印材料在口腔醫學領域的應用
    高分子材料已成為目前3D列印領域中基本的成熟的列印材料, 塑料作為高分子材料的代表, 具有較好的熱塑性、流動性與快速冷卻粘接性以及其迅速固化的性能。另外, 由於高分子材料具有良好的粘接性, 可以使其能夠與陶瓷、玻璃、纖維、無機粉末、金屬粉末等形成新的複合材料， 在口腔醫學中, 聚乳酸 (PLA) 、聚己內酯（PCL）、聚富馬酸二羥丙酯(PPF)等屬於比較常見的3D列印材料。
  • 乾貨——3D列印技術分類及材料應用詳解
    貳／SLA光固化（立體光刻）採用雷射一點點照射光固化液態樹脂使之固化的方法成形，是當前應用最廣泛的一種高精度成形工藝。叄／SLS 選擇性雷射燒結採用雷射逐點燒結粉末材料，使包覆於粉末材料外的固體粘接劑或粉末材料本身熔融實現材料的粘接。
  • 雷射3D列印再登《Science》,這個「小孔」不一般
    江蘇雷射聯盟導讀：雷射粉末床熔融（Laser powder bed fusion）能夠精確高效地製備複雜結構，是一種重要的金屬3D列印技術。然而，由此產生的孔隙缺陷一直都阻礙著這項技術在疲勞敏感型應用領域的進一步發展。
  • 3d列印的材料是有哪些?列印精度及後處理介紹
    3D列印的材料一般分為金屬和非金屬兩大類，包括：聚乳酸、ABS、二氧化二鋁、尼龍、陶瓷、高溫、高韌性、高強度感光樹脂、半透明感光樹脂、軟膠3D列印、DLP進口紅蠟、DLP進口藍蠟、全鈷彩色3D列印、數控ABS加工、桌面ABS塑料等數十種材料。金屬三維印刷材料：金、銀、鋁合金、不鏽鋼、鈦合金等材料。
  • 史上最全3D印表機型應用分類
    3D列印技術可以應用到生活中的很多領域，也有很多不同的列印方式，今天來給大家展示印表機類型的列印方式，更全面的了解3D列印領域。 3D列印流程一般是分為數據獲取、數據處理、3d列印和後處理四個步驟。常見的3D列印主流技術主要有以下8種，大家可以看看自己用的是哪些技術，對號入座。
  • 3D列印應用大全 這些儀器來助陣
    ，並且隨著技術自身的發展，其應用領域也在不斷拓展。最簡單的應用是使用金屬、塑料等非活體組織材料定製化假肢、牙科、骨科植入物、助聽器外殼等醫療器械，這方面的應用已然非常普及，進階一點，還可以用3D列印製造血管、軟骨等活體組織，更有甚者，甚至可以列印人工肝臟、心臟等。
  • 3d列印材料大全,看看你知道幾個
    在3d列印領域，3d列印材料一直扮演著重要的角色。因此，3d列印材料是3d列印技術發展的重要物質基礎。在某種程度上，材料的發展決定了3d列印能否得到更廣泛的應用。目前，3D列印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠材料、金屬材料、陶瓷材料等。另外，彩色石膏材料、人工骨粉、細胞生物材料、砂糖等食品也用於3D列印領域。
  • 雷射3d印表機多少錢 雷射3d印表機價格及工作原理【詳解】
    雷射3D印表機是一種新型的 高科 技產品，能夠列印一切物品，3d技術在之前的新聞報導中我們就已經見識了它的神奇程度，可以應用於不同領域，幫助人們解決很多麻煩，甚至也可以解決在生物製造技術上的難題。雷射3d印表機就是3d印表機的升級版，那麼雷射3d印表機的工作原理是否和之前的相同呢?
  • 3D列印技術:3D列印珠寶首飾
    3D列印為設計增添了視覺複雜性，已成為創新藝術家和設計師創新性地挑戰傳統珠寶和配飾的推動者。時裝領域多年來一直在應用3D列印技術，以減少產品上市時間和降低成本，但主要是為了開發很難以其他方式製造的產品。對稱性，細節和可用設計的無限結合，為新公司打開了一個完全不同的市場。
  • 懸浮生物3D列印：履行生物列印漂浮的承諾
    01懸浮介質標誌著基於擠出的3D生物列印的新時代懸浮介質具有獨特的特性，這些特性決定了懸浮和完全封裝印刷材料的能力。首先，懸浮液介質在沒有外加應力或非常低的應力(如重力引起的應力)時表現出固體狀特徵。應用一種應力來克服臨界應力，即屈服應力，將引發流動並使介質呈液體狀。
  • 當熱電材料遇上3D列印--新型非晶熱電材料橫空出世
    熱電材料為一種可以將「熱能」以及「電能」作直接轉換的材料，此轉換為可逆(reversible)的過程。熱電材料有分三種熱電現象：Seebeck effect, Peltier effect, Thomson effect。
  • 前沿I 陶瓷3D列印在醫療領域的應用
    此類工藝加工周期長、成本高，且複雜的幾何外形和內部連通孔結構較難成型，限制了陶瓷在一些領域中的應用。 3D列印技術的出現為上述問題的解決提供了新的可能。目前，陶瓷3D列印技術主要包括光固化成型、數字光處理、熔融沉積成型、噴墨列印、選擇性雷射熔融和分層實體製造等。
  • 史上最全的3D列印材料分析(沒有之一)
    本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/201710/366774.htm　　3D列印技術的特點：製作周期短、個性化製造、製作材料多樣、製作成本相對低、應用行業領域廣。　　根據3D列印技術的特點以及所使用的材料，我們分為五大類，光敏固化成型、熔融沉積成型、選擇性雷射燒結、分層實體製造，最後的3D列印技術。
  • 3D列印石墨泡沫革新電極材料
    為製造高效的能量存儲設備，3D列印正被廣泛應用於電化學領域。近日，西北工業大學團隊和新加坡國立大學增材製造實驗室合作的一項新成果，著實讓業界「眼前一亮」。　　3D列印電極廣受關注　　隨著社會的高速發展以及人們對能源需求的不斷增加，尋找一種可循環再生的綠色能源成為當下熱點。由於3D列印技術可以快速成型且成本相對低廉，其在綠色能源領域的應用廣受關注。　　3D列印技術包括熔融沉積建模、噴墨列印、選擇雷射熔融和立體光刻等。
  • 淺析雷射3D列印在非傳統工業領域應用
    這種工藝使用低能CO2雷射器，成形的製件無內應力、無變形，因而精度較高，且雷射束只需按照分層信息提供的截面輪廓線逐層切割而無需對整個截面進行掃描，不需要考慮支撐，故其具有製作效率高、速度快、成本低等優點。分層實體製造的常用材料是紙、金屬箔、塑料膜等。 該製造工藝和設備自1991年問世以來，得到迅速發展。