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一 成型擠出機的基本結構
1 基本參數
1.1 65型錐形雙螺杆(異向向外)擠出機
(成型車間1# ， 2# ， 3# ， 7#)
主機功率：37KW 額定電流： 70A
螺杆直徑： 65mm—132mm 螺杆長度： 1400mm
1.2 80型錐形雙螺杆(異向向外)擠出機
(成型車間5# ， 8# ，9# ， 10#)
主機功率：75KW 額定電流： 139A
螺杆直徑: 80mm—162mm 螺杆長度: 1800mm
1.3 92型錐形雙螺杆(異向向外)擠出機
(成型車間4# ， 6# ， 11#)
主機功率：132KW 額定電流： 326A
螺杆直徑： 92mm—188mm 螺杆長度： 2500mm
以上各型號的擠出機，正常工作負載為30%--75%,如工作時負載低於30%或超過75%,即可判定為異常，應立即停機查找原因，待完全解除異常後才能正常開機工作.
(負載 ： 即是主機工作時電機電流所佔額定電流的百分比，如1#機額定電流70A,假如它現在工作電流35A,則其負載為50%)
2 主機部分
2.1 主機組成
塑木複合材料成型用擠出機主機2.2 磁力架
*磁力架位於料鬥底部，其主要作用是吸附進入料鬥中的物料中可能會存在的金屬物品，以避免這些金屬物品進入機筒後對螺杆造成損害；
磁力架就是擠出機的「殺毒軟體」,它保護著螺杆的安全，其重要性毋庸置疑；所以必須在每工作8小時左右就對它的表面附著物進行清理，以保證它良好的吸附性能；
料鬥吸附金屬用磁力架2.3 螺杆
*螺杆位於機筒內部，是擠出機最重要的部分；它起著將物料輸送，剪切壓縮，均化擠出的作用；螺杆因自身各部分的功能不同而有著不同的名稱，分別稱之為輸送段，壓縮段，均化段，俗稱三段式螺杆；
螺杆在正常工作一年左右的時間後，會有不同程度的磨損；所帶來的直接後果是擠出產能降低，塑化能力減弱；因此，在進行擠出作業時，需要適當的升高機筒溫度，降低合流芯溫度，以有效增大背壓，增強塑化能力；也可以通過調整螺杆與機筒之間的間隙來達到增強塑化效果的目的；
錐形雙螺杆2.4 輔機
＊輔機一共包括四個部分，分別為定型臺，牽引，切割機，落料架；
塑木複合材料成型擠出機輔機文本原創，未經許可，嚴禁摘錄轉載。