以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。木工刀具有手用和機用兩種，在成批和大量生產中都應用機用的木工刀具。機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鑽頭和榫孔加工刀具5類。
木工鋸 用於鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分），鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷），後者採用的圓鋸齒形與前者不同，以利於橫切時割斷纖維。
刀片 帶刃口的平板狀刀具，用於木材的平面加工或剖切加工。將不同參數的刀片裝在各種工具機上，可以進行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用於平面加工，刀片或工件一般作直線運動。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一種優質的裝飾材料。旋切時，木料繞固定的中心旋轉，刀片向中心作連續的直線運動，將木料切製成帶狀薄木（單板），用以生產膠合板。剪切用於膠合板生產時裁剪單板。
木工銑刀 具有一個或多個刀齒的迴轉刀具。通過工件與銑刀的相對運動，各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。木工銑刀按裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結構有整體式、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用於細木工生產中加工平面、成形面、榫孔、、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛採用硬質合金，以提高生產效率和刀具壽命。
木工鑽頭 木工鑽頭是端部有刃口的杆狀或螺旋狀刀具, 用於加工通孔或盲孔。木工鑽頭與木工立銑刀不同之處是側面無刃口，木工鑽頭除了有主切削刃外，外緣有尖的沉割刃,用以切斷木纖維,使孔的側面更平整。
榫孔加工刀具 用於加工榫孔的專用刀具式樣很多，有空心方鑿、帶鑽頭的空心方鑿、鏈式打眼刀和機用鑿子等。空心方鑿的端面有月牙形刃口，用以在鑽孔周圍切出方角。帶鑽頭的空心方鑿是鑽頭和方鑿相組合的刀具，鑽頭裝在空心方鑿裡面。鏈式打眼刀是一種連續轉動的鏈條式的多齒刀具，它加工榫孔時類似於銑削或縱向鋸切。用機用鑿子開榫孔時，鑿子作上下往復的切削運動。
一、被切削材料的性質
木材切削的對象是實木和木質複合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質複合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質複合材料工件還要經過單面或雙面貼面裝飾處理。
二、切削方向
實木切削時，根據刀刃相對木材纖維的方向將木材切削分為縱、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
三、刀具迴轉方向和進給方向
依據工具機刀軸的迴轉方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
四、刀具與工件穩定性
具與工件在切削加工過程中的穩定性包括幾個方面的內容，工件的穩定性是指木材工件在切削加工中平穩進給而不發生跳動。加強工件穩定性採取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
五、加工表面質量要求
木材工件表面質量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
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