近日，泉州市漢威機械製造有限公司（以下簡稱漢威機械）入圍福建省第二批10家省級智能製造試點示範企業名單，入列省智能製造企業第一方陣。
緊抓政策機遇
漢威機械的「全伺服無軸傳動高速嬰兒尿褲生產線」，整機採用全伺服控制系統，實現高速、高效控制，同時降低設備的故障率。生產速度由300多片提高到現在的600—800片尿褲。
在經濟下行壓力加大的背景下，漢威機械2015年產值達2.57億元，稅收914萬元，分別增長6.64%、9.33%。去年企業積極響應「一帶一路」戰略，加快「走出去」步伐，已經在印度設立製造基地，並籌劃在巴西等地設立生產基地，以訂單式、精密配件出口再組裝的方式節省海外客戶採購成本和周期，提高售後服務質量，同時帶動國內產能輸出。
全面放開二孩政策，帶動了嬰幼兒相關產業的發展，令漢威機械訂單驟增。漢威今年正月初七就上班了，年初企業的訂單已經排到8月份，價值近2.5億元人民幣，市場需求相當龐大。去年企業產品80%出口，二孩政策放開後國內需求加大，國內訂單也增多，今年將進一步挖掘國內市場，拓寬銷售渠道。
進軍中高端市場
先人一步轉型升級，考驗的是決策者的目光，堅持智能化設備生產是漢威機械發展方向。漢威機械先後購置雷射切割機、臥式鏜銑加工中心、立式龍門加工中心、等離子切割機、數控車床、平面精磨床、外圓磨床等先進的製造設備和檢測設備100餘臺，積極從生產低端型產品向中高端型產品轉變，企業臺套產品均價從300萬元提升至1000萬元。採用光電影像掃描技術，產品加工精度已經達到0.001毫米，具備年產中高端一次性衛生用品50臺套的能力。
「我們從1999年就引入數控技術逐步升級產品性能，搬入新廠區後投入近5000萬元用於智能控制技術和伺服系統等領域的研發改造，產品精度和生產效率不斷提高，在產品隔代時間日益縮短的市場中把握先機。」馬維謙介紹，去年，與華僑大學等高校進行產學研合作，完成了設備的升級，產品的穩定性和智能性大大提高。
建立培訓體系把握人才要素
人才是第一生產力，為了保持企業的核心競爭力，在人才培養方面漢威機械捨得「下重金」。近兩年來，企業新引進技術性人才30多人，人才結構配備為三分之一從事研發，三分之一從事生產，三分之一輸出國外培訓。聘請高級講師、技師等定期為員工開展培訓，同日本深耕機械行業50年的著名企業遷川公司、日本尤妮佳公司合作，每年互派員工交流和學習，實現技術型人才的儲備和培養。
人才培養體系結碩果，目前企業研發創新能力強勁，已擁有70多項國家專利，包括發明專利17項、實用新型專利58項，200項專利正在申請中。去年公司積極推進股改工作，計劃在2017年上市。
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