【產品材質】:金剛石
【產品種類】:整體型,基體型
【產品結合劑】:金屬結合劑,樹脂結合劑
【應用材料】:合金材料,陶瓷材料,半導體材料,光學材料,玻璃材料,研磨材料、磁性材料、金屬材料
01金剛石切割片的優勢
(1)切割鋒利,加工效率高;
(2)高剛性,高強度,使用壽命長;
(3)高精度,可用於精密開槽機切斷,切口光滑無崩口;
(4)連續切割不打滑,不出現鋸片鈍化的現象;
(5)切縫窄,可大幅提高貴重原材料的利用率。
02金剛石切割片的應用材料
(1)玻璃材料:各種玻璃管、玻璃壺口、茶漏、高硼矽玻璃(電子菸管)、米珠、毛細玻璃管、光學玻璃、石英玻璃、微晶玻璃、寶石、水晶、玉石;
(2)陶瓷材料:氧化鋁、氧化鋯、碳化矽、碳化鵬、氮化硼、黑陶瓷、琉璃製品;
(3)研磨材料:耐火材料、超精油石;
(4)磁性材料:磁芯、磁片、磁環、永磁鐵氧體、稀土釹鐵硼;
(5)合金材料:高速鋼、模具鋼、合金鋼、不鏽鋼;
(6)脆金屬材料:YG系列硬質合金,鎢鋼圓棒。
(7)半導體材料:碳化矽、矽片、單晶矽、多晶矽、太陽能電池
(8)光學材料:LED、LCD、石英光伏。
03金剛石切割片的種類
(1)金屬基體型金剛石切割片
把持磨料能力強、耐磨性及砂輪形狀保持性好,使用壽命長,用於氧化鋯陶瓷,同時也可用於保險絲玻璃管,藍寶石的切割/切斷。
(2)樹脂基體型金剛石切割片
自銳性好、切割鋒利,結合劑富有彈性、可提高加工表面質量,主要用於硬質合金切割,同時也可以用於石英高硼矽玻璃管,玻璃杯(茶漏)開口,石英坩堝中。
04金剛石切割片的結構
(1)整體型
整體型金剛石切割片是整體採用同種材料製作,特點是厚度薄、精度高,多用於高精度、小切深的切槽和切斷。此類切割片尺寸較小,其外圓直徑規格一般不大於80mm;很薄(一般不大於0.5mm),常應批量用於電子信息行業。
整體型金剛石切割片型號主要分1A8/1、1A8/2。1A8/1指整體型切割砂輪外圓不帶水槽, 1A8/2指其外圓帶水槽。
整體型金剛石切割片尺寸規格及精度範圍:
(2)基體型
基體型的金剛石切割片,是指砂輪外圓環帶為磨料工作層,而中心部分為高強度高剛性金屬材質,由於採用高剛性金屬材料為鋼芯與外環的工作層融為一體,獲得了高的剛性,可以實現高負荷,深切割。尺寸上一般稍厚,由於剛性好,多用於中、大切深的切槽和切斷,如硬質合金棒料的切斷加工。
基體型金剛石切割片型號主要分1A1/3、1A1R/4、1A1/5、1A1R/6。
1A1/3、1A1R/4指基體型切割砂輪外圓不帶水槽, 1A1/5、1A1R/6指其外圓帶水槽。
1)1A1型金剛石切割片
磨料工作層與基體厚度等高,精度高,多用於高精度切槽和切斷。
2)1A1R型金剛石切割片
磨料工作層厚度大於基體厚度,便於排屑和冷卻,多用於切深稍大零件的切槽和切斷。
備註:
D:外徑
H:內徑
X:金剛石工作層環寬
E:基體厚度
T:工作層厚度
基體型金剛石切割片尺寸規格及精度範圍:
05金剛石切割片的使用注意事項
(1)在精密超薄切割片裝機前請仔細檢查,如果有缺口或其它破損,請停止使用。
(2)當精密超薄切割片標有旋轉方向時,要與工具機迴轉方向一致。相反則切割不鋒利,難以發揮切割砂輪的性能。
(3)請不要使用不符合要求的精密超薄切割片。
(4)切割過程中若發現異常,應立即停機,排查原因。
(5)當切割不鋒利時,要對精密超薄切割片進行修整開刃。若繼續使用會出現過熱、超負荷而使砂輪破損的可能。
(6)精密超薄切割片迴轉中,嚴禁用手操作進行切割,更不能用手及身體接觸砂輪。
(7)精密超薄切割片嚴禁用於切槽或切斷以外的作業,避免因受力不均而發生異常。
金剛石切割片的訂貨須知
便於我們協助您選擇最適合的切割砂輪,初次訂貨時,請您提供以下參數:
規格尺寸:磨料、粒度、結合劑,外徑、厚度、內徑、磨料工作層寬度、基體厚度等
用途:工件名稱、切割尺寸、切割材料;
切槽、切斷等使用條件:工具機、砂輪速度、進給速度、切割深度;幹、溼式切等
切割要求:切割精度、崩口要求、加工表面完整性等
特殊要求:是否組刀使用、樹脂切割砂輪是否需要導電、切割砂輪外圓是否帶水槽、水槽尺寸數量、切割砂輪基體外側面是否有排屑槽等。