什麼原因導致氮氣壓縮機滲漏?治理措施有哪些?

氮氣壓縮機具有工作壓力範圍大，流量範圍廣，易於控制，操作安全等優點，在鋼鐵行業中佔據著重要地位的設備，是工業生產中的重要一環。氮氣壓縮機滲漏問題是一個比較常見的設備問題，一般情況下其滲漏原因可以歸結為以下幾點：

(1) 介質腐蝕導致的滲漏；

(2) 焊接砂眼或者介質對對焊縫的腐蝕導致的焊接部位滲漏；

(3) 密封件失效導致滲漏問題的出現；

(4) 設備本身的製造缺陷，如砂眼、裂紋等；

(5) 設備運行過程中產生劇烈震動，導致設備局部裂紋或密封失效滲漏；

(6) 超負荷運轉導致設備損壞導致的滲漏；

(7) 選材不當導致的滲漏；

(8) 維護保養不到位導致的滲漏等；

某鋼鐵企業氮氣壓縮機滲漏嚴重，不僅造成大量資源的浪費和成本的增加，而且還存在嚴重的安全隱患，如何有效解決滲漏問題迫在眉睫。

由於氮氣壓縮機的特殊性，傳統的修復技術治理起來十分困難，比如傳統修復技術治理步驟繁瑣，甚至需要離線修復乃至更換，這樣的操作使其修復增添了許多難度。而索雷碳納米聚合物材料修復技術則在很大程度上彌補了傳統修復技術存在的不足：該修復技術治理工藝簡單，便於操作，大幅縮短企業治理時間。並且在線治理過程中不需要動火動焊，安全可靠；修復材料具有優良的抗腐蝕性能、機械性能、物理性能，可以有效解決氮氣壓縮機滲漏問題，並且材料還具有優異的粘結性能，可很好地粘著於各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。