三位業界巨頭為增加可再生能源的生產和使用進行了歷史性的多年合作
風力發電塔通常是用鋼材或預製混凝土建造 ,高度被限制在100米以下
使用混凝土3D列印技術直接現場列印,將使建造更大和更節約成本的混合塔成為可能,最高可達200米
更高的機塔可以吸收更強的風,從而以更低的成本產生更多的風力
第一臺樣機於2019年10月成功列印
通用電氣可再生能源(GE Renewable Energy)、科博特3D列印(COBOD)和拉法基豪瑞(LafargeHolcim)宣布,他們將合作開發使用優化的混凝土3D列印基座的風力發電塔,其高度將達到創紀錄的200米。三方將開展多年合作,開發這一創新解決方案,該解決方案在提高風能的同時可降低平準化度電成本(LCOE)並優化建設成本。第一個原型是一個10米高的塔座,已經於2019年10月在哥本哈根成功列印出來。通過探索以經濟方式發展能夠捕捉強風的高塔,三個合作夥伴的目標是每颱風機產生更多的新能源。
「混凝土3D列印對我們來說是一項非常有發展前景的新型技術,因為它令人嘆服的設計靈活性拓展了建築領域的無限可能性,不僅提高效率還可以促進能源的可再生。作為清潔能源的使用者和推動者,我們非常高興可以將我們的混凝土材料和設計專業知識在這個開創性的項目中得到運用,促進風機低成本建設和加快進入新能源的領域」, 拉法基豪瑞研發部主任Edelio Bermejo解釋說。
科博特3D列印創始人Henrik Lund-Nielsen補充說:「我們為與通用電氣可再生能源和拉法基豪瑞這樣的世界一流公司合作感到非常自豪。相信憑藉我們突破性的混凝土3D列印技術以及合作夥伴的超強能力和豐富資源,相信風機行業內的這一顛覆性創新將有助於降低成本和縮短生產時間,從而使客戶受益並降低生產過程中產生的二氧化碳的足跡。」
「3D列印是通用電氣可再生能源非常看重的新技術,我們相信這樣的創新製造將為風能產業帶來顛覆性的潛力。在過去五年中,混凝土3D列印取得了顯著進步,我們相信,混凝土3D列印將在工業領域中得到越來越廣泛的應用。我們將充分利用該技術的靈活性特點以及在如此龐大的組件上實現的邏輯簡化的特性來製造新能源。」 通用電氣可再生能源高級製造技術負責人Matteo Bellucci說到。
傳統上風力發電塔用鋼材或預製混凝土建造,由於公路運輸的限制使塔架的寬度不能超過4.5米直徑,風力發電塔通常也限於100米以下的高度。通過運用混凝土3D列印技術直接在現場列印高度可變的基座,可以建造高達150至200米的塔樓。例如:通常一臺5 兆瓦風機在80米的高度每年發電15.1 兆瓦時;如果提升到160米高的同一颱風機就可產生20.2 兆瓦時電力,這樣增加了33%的額外功率。
文章來源:拉法基豪瑞網站
CCPA黃凌 翻譯