維氏硬度試驗力的選擇一直是件比較頭疼的事。維氏硬度試驗力的大小我們需要通過結合試樣的種類、樣品的外形尺寸（主要是厚度）、加工工藝、測試目的以及試樣預估的硬度值範圍等來確定。
複雜的成品1 維氏硬度試驗選擇試驗力
1.1 按規定選擇
按照實驗室操作規程中的規定或產品技術標準（設計圖紙要）的要求；客戶指定試驗力；當有這些規定時，我們需要按這些要求選擇試驗力進行試驗。
比紙薄的箔材1.2 沒規定時
在沒有要求的情況下，在保證試驗後試樣背面不會出現可見的變形壓痕時，我們應可能選擇較大的試驗力進行試驗。當類似產品或技術標準有要求時，具體樣品又沒有具體規定時，我們需要選擇與類似產品最接近的試驗力進行試驗。
生產線上的銅箔這樣我們能得到儘可能大的壓痕。這樣考量的原因是，任何材料都會有彈性變形的回覆，而且不管壓痕的大小，材料的彈性回復量基本是一定。彈性回復量的影響對於顯微維氏硬度的測量尤為明顯。這是因為，彈性回復量一定，壓痕越小，則彈性回復量的佔比就越大，導致測試時，壓痕對角線長減小，致使顯微維氏硬度測試值增大。
維氏硬度壓痕試驗力越小必使壓痕的對角線越短，由於人眼的最小識別量是確定，當壓痕越小，人眼的視覺誤差引入的不確定度將大大增加。所以基本可以確定，相同試樣壓痕越大，維氏硬度測試結果越準確。
維氏硬度壓痕測量有多個試驗研究表明，同一試樣，在相同的試驗環境下，同一試驗員，只改變試驗力的大小分別進行多組測量，試樣的硬度測試值不完全相同；並且試驗力越小，硬度值的分散性越大。多人對比，獲得的趨勢一致。
能力驗證、測量審核、實驗室比對、不同客戶對同一樣品維氏硬度性能的評價，都應要求使用儘可能大的試驗力，並且雙方或多方都應採用相同的試驗力。這樣能比較好的避免因試驗力的選擇，導致試驗結果相差甚遠的問題。
1.3 特殊情況
高溫維氏硬度測試表面硬度，如表面滲碳，滲氮等。如滲碳淬火回火後的試樣表面硬度，在試樣表面0.05處測試，此時選用小試驗力，能有效避免壓痕不對稱導致測試結果的不準確性。值得特別注意的是，在測表面硬度時，我們切忌不能把樣品的整體厚度作為我們選擇試驗力的依據，而是應當根據樣品表面硬度層的厚度來確定。
1.4 總結
維氏硬度標塊理論上講測試均勻程度非常好的樣品，不同的試驗力，測試結果也應該是一樣的，如顯微維氏標準塊。但我們測試硬度標塊後就會發現，同一個人連續用不同的力測試，維氏硬度測試值是不一樣的。這主要是受環境相對溼度、溫度、表面氧化程度、受擠壓程度等原因的影響。對於一般樣品，表面硬度和芯部硬度一般會存在微小差異。所以當採用不同的試驗力測試時，壓痕的深度是不一樣的。在測表面硬度加硬、有其它表面鍍層的樣品，測試值會有明顯是差異。希望引起大家的注意。