納米噴鍍是目前世界上最前沿的高科技噴塗技術，它是採用專用設備和先進的材料，應用化學原理通過直接噴塗的方式使被塗物體表面呈現金、銀、鉻及各種彩色（紅黃紫綠藍）等各種鏡面高光效果。
該技術噴塗的製品，具有優異的附著力、抗衝擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防鏽性能，一般用於國內外大型汽車生產商和大型電器生產商等精密產品的表面處理，亦可作為其它行業的表面裝飾和保護等噴塗，工藝簡單、綠色環保、用途廣泛、是一種高新的表面處理技術。
納米噴鍍就是銀鏡反應利用噴槍將銀氨溶液噴塗在工件表面的一個過程。噴塗出來全部是銀色的，然後在塗表面保護溶劑是加適當的色精而形成不同的色彩。
納米噴鍍有一定的局限性，最好是應用在精飾方面，避免用於高壓摩擦的工件上。
納米噴鍍也屬於化學鍍的範疇。
納米鏡面噴鍍的特點：
1、綠色環保--無重金屬、無三廢排放
2、投資少成本低
3、操作安全--操作期間不會對噴鍍人員造成任何傷害
4、適合自動化生產--可根據客戶需求上自動化生產線
5、色彩多樣--金黃色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色、（紅黃紫綠藍）等
6、回收利用--噴鍍的塑膠產品，廢棄後可以粉碎，可回收再利用
7、適用範圍廣--各種材質的基材都可以噴鍍，不受體積面積限制
8、可做叉色定位噴鍍--可做局部噴鍍的顏色裝飾，也在一件產品上噴鍍成不同的顏色及效果的圖案
納米噴鍍作業流程編輯
步驟：1
程序：基材表面處理
配備：白澱油、靜電除塵槍、1000號以上砂紙
目的：利於噴漆。
備註：塑膠表面要進行靜電除塵；鐵材質要進行磷酸鹽表面處理。
步驟：2
程序：噴塗底漆
配備：底漆
條件：20～25μm
備註：表面要求高平坦性和潔淨度。
步驟：3
目的：乾燥
配備：乾燥爐
條件：塑膠：UV油過機 、金屬：110℃/15min
備註：一定要使底漆徹底乾燥。
步驟：4
程序：靜置
配備：無塵裝置
目的：底漆表面避免落上灰塵
備註：徹底冷卻。
步驟：5
程序：噴塗表面活性劑
配備：噴槍+PP容器
目的：調整表面張力
備註：為形成均一的銀鏡膜提供條件。
步驟：6
程序：純水洗淨
配備：噴槍洗淨
目的：徹底清洗
備註：除去多餘的表面活性劑。
步驟：7
程序：化學反應
配備：通過CTS系統反應液噴鍍
條件：0.05-0.3μm
備註：形成均一鏡面。
步驟：8
程序：純水洗淨
配備：噴槍洗淨
目的：徹底清洗
備註：除去多餘的反應液。
步驟：9
程序：穩定劑
配備：噴槍洗淨
條件：徹底清洗
備註：增強金屬層的抗氧化性能。
步驟：10
程序：空氣吹乾
配備：吹風槍
目的：清除表面水份
備註：銀鏡表面無積水。
步驟：11
程序：乾燥
配備：脫水乾燥爐
條件：60℃/30～40min
備註：水分乾燥，增強鍍層的附著力。
步驟：12
程序：透明塗裝
配備：面漆
條件：15～25μm
備註：可根據產品顏色需求可以加入透明染料，調整出不同色彩。
步驟：13
程序：乾燥
配備：乾燥爐
條件：根據塗料類型參考使用說明
備註：確認徹底乾燥。
工藝過程控制點編輯
1、噴鍍過程中，車間內最佳溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；溼度為50%～60%。
2、噴鍍過程需要在無塵車間進行。底漆配製後要用300目或以上的濾布進行過濾，在噴塗、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。
3、K1劑配製後放置在常溫下24小時以上才能使用，若溫度較低，放置時間需要適當延長。K1劑有輕微發黃，屬於正常現象，可以繼續使用，但是如果出現白色或黃色沉澱物時必須停止使用，需要重新配製新鮮試劑。
4、操作過程中一定要使用電阻率大於10MΩ·cm的超純水，不能使用自來水或飲用純淨水。
5、雙頭噴槍吐出量比例為1：1，A、B劑混合點離被鍍物最佳距離為20cm。
6、空壓機一定要確保氣體中無油，以免影響噴鍍效果。
納米噴鍍過程中可能出現的異常現象及解決辦法
異常現象1：K1劑無法在被鍍物表面展平。
產生原因：1、K1劑配製後存放時間不夠；2、配製工藝沒按要求進行。
解決方法：1、增加存放時間，再進行測試；2、按嚴格工藝進行配製。
異常現象2：銀鏡表面光潔度差，出現無規則砂點。
產生原因：底漆表面不潔淨，灰塵較多。
解決方法：進行底漆表面清潔或重新噴底漆。
異常現象3：銀鏡表面多處出現「白霧化」。
產生原因：1、K1劑失效；2、底漆乾燥不徹底；3、室內溫度或試劑溫度偏低；4、K2劑霧化不佳，有些地方噴灑過多。
解決方法：1、採用K1標準試劑；2、加強底漆的乾燥；3、提高室內或試劑溫度，使其達到最佳條件；4、改善K2劑霧化效果，並做到均勻薄薄一層即可
異常現象4：銀鏡烘烤後，從烘箱取出至完全冷卻的過程中，銀鏡表面出現「水霧」現象。
產生原因：1、室內溼度太高；2、銀鏡烘烤時間不夠。
解決方法：1、調整室內溼度達到50%～60%；2、延長烘烤時間。
異常現象5：噴鍍後，銀鏡顏色偏黃。
產生原因：1、室溫或試劑溫度太低；2、雙頭噴槍吐出量不相等。
解決方法：1、調整室溫達到20～30℃，試劑溫度達到25～30℃；2、調整雙頭噴槍的吐出量達到1：1。
異常現象6：噴完面漆後，銀層產生微裂紋，導致鏡面變差。
產生原因：1、底漆沒有徹底乾燥；2、面漆溶劑使用不當。
解決方法：1、加強底漆的固化； 2、使用專用面漆溶劑，並按比例配製。
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