塑膠跑道如何修補更新

像是以上的這些就需求創新修補，塑膠跑道創新修補大概有以下幾點過程:

明確塑膠跑道損壞的程度。現場勘察或是相片觀察塑膠跑道的損壞狀況，一般來說，損壞面積較小，損壞狀況較輕的只需求簡單的把塑膠跑道的面層從頭鋪裝，而在損壞嚴重的狀況下就需求把全體根底修復起來或根除從頭鋪設。

全體整理

在跑道面層開裂有縫隙的當地，清除一切破損的塑膠層。開裂大的當地，擴展根除面積20cm以上;如開裂縫有高低差，則需求擴展根除面積至50cm以上。為了確保塑膠面層的質量，有必要對根底面進行完全整理，塑膠跑道廠家以利於充分發揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。跑道周邊雜物:大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉並提前清除，並儘可能使周邊沒有風可吹動雜物;關閉施工作業面，儘可能減少車輛行人出入。

修補底層

根除塑膠層處，先刷底膠，再用膠水和顆粒拌和物按比例拌和均勻後填充補平底層。新鋪設塑膠顆粒層要壓平，邊縫跟原有底層厚度保持一致，地基有高度差的狀況下，需圓弧滑潤過渡。

1.仔細檢查整個場地，出有脫層、返沙、裂縫等，專用東西劃開，掃底層，用單組膠封底，東西為滾刷或刮板等底層幹固後進行添補;

2.材料拌和場所應鋪設膠布或塑料布，防止沾汙地面損及施工品質及影響環境清潔;

3.拌和桶之容量為拌和量的1.5-2倍，使用前拌和桶應枯燥及清潔;

4.混合材料時應先倒入單組分粘接劑並使拌和桶邊全面浸附後再倒入黑膠粒;

5.拌和時刻控制視當時詳細溫度與溼度而定，70%溼度、25℃溫度的基本混合拌和時刻為3.5分鐘，一起要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料;拌和均勻的混合料應及時運送到作業區;

6.材料需求量根據拌和器容量確定總量，然後按配比用磅秤準確秤量;

7.拌和時應防止水份直接進入拌和容器;

8.每次投料數量、拌和時刻及時記錄，每班組當天匯總總結;

9.過程:放料→稱量→投料→拌和→出料;

10.用專有東西對修補面進行攤鋪。

噴面

劃線

需求留意的是:創新修補後的跑道需求養護7-10天才能投入使用，在這個過程中要留意塑膠跑道水的噴灌，加強塑膠跑道地面的韌性。