據相關數據顯示，2018年我國刀具消費總額達到421億元。刀具潛在消費規模非常可觀，我國刀具行業正處在蓬勃發展的初期階段。在這一巨大「蛋糕」面前，並非所有參與者都能有能力分得一杯羹，找準產品結構調整的發展方向，抓住國內先進位造業升級的重要良機是關鍵一步。
株洲華銳精密工具股份有限公司(下稱「華銳工具」)是一家聚焦於數控刀片的研發、生產和銷售，已經成為國內知名的硬質合金切削刀具製造商。據上交所公告顯示，上交所科創板股票上市委員會2020年第88次審議會議於10月16日上午召開，同意株洲華銳精密工具股份有限公司 (以下簡稱「華銳工具」)首發上市。藉此機會，我們從公司披露的招股書中看看，專業人士是如何看待行業前景的。
在華銳工具看來，刀具基體新材料的研發、塗層技術的開發和應用、刀具結構的創新設計已成為現代刀具製造業中至關重要的技術發展方向：
（1）刀具基體新材料方面
刀具基體材料未來主要以開發與塗層性能匹配的基體材料、超細納米硬質合金材料和功能梯度硬質合金材料為研究重點方向，各類新型晶粒抑制劑、稀有元素添加技術、粘結相強化技術等硬質合金性能提升技術將得到持續的研究。
（2）塗層技術的發展方向和應用
隨著高速、高效、高精度的現代切削加工需求不斷升級以及高強度、高韌性、難切削新型材料的不斷湧現，單一塗層已無法滿足現代切削對刀具綜合性能要求，刀具塗層必然向複合塗層方向發展，即通過塗層材料複合、塗層層複合以及 CVD與 PVD 複合等工藝提高刀具綜合性能，從而滿足特定切削要求。
塗層材料多樣化是刀具塗層技術發展的另一個趨勢，各種氮化物、氧化物塗層材料，以及金剛石塗層、立方氮化硼塗層材料不斷出現。針對不同的被加工材料和不同的切削條件採用不同的塗層，並對塗層成分、元素比例、塗層結構及厚度加以調整和控制，從而提高刀具切削性能的能力變得尤為重要。
（3）刀具槽型結構的創新設計
刀具切削過程是個非常複雜的過程，隨著被加工材料和切削參數的改變，加工過程中切削力、切屑形態和切削溫度都會發生變化。未來隨著計算機輔助設計和仿真技術的發展，刀具設計將受益於計算機有限元分析技術，設計階段就能夠對刀具切削過程進行精確的分析，刀具槽型結構設計的精確性將得到顯著提高，同時也將縮短設計開發周期。
對於未來行業的走勢方向，華銳工具表示：
隨著市場競爭的不斷加劇，未來高效率和高經濟性的硬質合金數控刀片將會越來越受到歡迎。得益於硬質合金數控刀片精密成型技術的發展，多切削刃立裝刀片、雙面槽銑削刀片、內置冷卻通道刀片等具有特定功能的新槽型結構硬質合金刀片將會成為未來發展的重點，並逐步取代通用槽型。這類硬質合金數控刀片由於具有特定的設計功能，能夠極大地提高加工效率或加工經濟性，將成為未來硬質合金刀片的重要發展方向。
而華銳工具目前掌握著硬質合金數控刀片多項自主智慧財產權和核心技術，已獲得38項授權專利，其中發明專利9項;公司成功開發了34個基體材料牌號和9個塗層材料配方、20個PVD塗層工藝和4個CVD塗層工藝就是為此次上市增加了最有質量的砝碼，若公司成功上市，相信憑藉獨到的判斷力與技術能力，企業一定會迎來更大的發展空間。