在進行鈑金彎曲設計時,我們與經驗豐富的工程師進行了交談,分享對鈑金彎曲的見解。因此,列出了常見錯誤的清單以及避免這些錯誤的解決方案。
最小法蘭長度
如前所述,存在最小法蘭長度。請參見彎曲力圖表以獲取指導。根據厚度,選擇模具寬度。如果您設計的法蘭太短,它將「笨拙」地落入縫隙中,您將無法獲得所需的結果。
倒角面
倒角必須在細節的底部之前停止
如果要製作一個具有一個或兩個末端倒角的法蘭,則仍然適用以前的最小法蘭長度規則。倒角必須留有足夠的空間來完成適當的彎曲,否則倒角看起來會變形,沒有人真正滿意。
孔距彎曲的距離
附近的孔可能會變形
如果孔太靠近彎頭,它們可能會變形。圓孔沒有其他類型的問題,但您的螺栓可能仍無法穿過。同樣,請參見彎曲力圖表以獲取最小的法蘭尺寸,並將孔放置得比最小的距離更遠。
對稱
為避免混淆,矩形孔可以在兩側
製造幾乎對稱的零件存在很大的危險。如果可能,使其對稱。如果它幾乎是對稱的,則折彎機操作員可能會感到困惑。結果?您的零件將朝錯誤的方向彎曲。
不能在所有情況下都保證對稱性,但是請確保容易理解應該如何進行製造。
鉚釘螺母
鉚螺母在彎曲工具的方式
如果在彎曲線附近使用鉚釘螺母,眾所周知在彎曲之前將其插入會很好地確保其適用性。彎曲後,孔可能會變形。但是,請確保彎曲時螺母不會妨礙工具。
大零件上的小法蘭
大部分末端的小彎曲可能會導致困難
最好省去帶有大零件和重零件的小法蘭。這使得製造非常困難,並且可能需要體力勞動。但這比簡單的加工成本更高。因此,如果可能的話,選擇替代解決方案更為明智。
彼此相鄰彎曲
檢查彎曲力表以了解最小法蘭長度
如果要包括連續的折彎,請檢查是否可行。當您無法將已經彎曲的零件裝配到模具上時,就會出現問題。如果折彎面向相同的方向(U形彎頭),則通常的規則是將中間部分設計得比法蘭更長。
保持彎曲在同一行
這部分需要大量調整
如果連續有多個法蘭,最好將彎曲保持在同一條線上。考慮到這一點,您可以將操作數保持在最少。否則,操作員需要針對每個彎頭重新調整零件,這意味著更多的時間和更多的金錢。
彎曲線與側面平行
這種彎曲線會導致結果不準確
正如標題所說。為了定位,彎曲線必須平行。如果不是這樣,對齊零件確實是一件令人頭疼的事,結果可能會令人不滿意。
彎曲緩解
彎曲緩解是必要的
為了獲得最佳結果,建議不僅要做一個小的雷射切割切口,而且要在要成為法蘭的側面上實際切出一個切口,即彎曲凸出部分。這種切口的寬度應大於材料厚度。這樣可以確保最終折彎處不會出現撕裂或變形。此處的另一種良好做法是在折彎凸凹處包括較小的半徑,因為它們還可以緩解材料應力。
彎曲盒子
細微的差距可確保工作順利
彎曲盒子時,法蘭之間應留有小間隙。否則,最後一個折彎會撞入現有的折彎,從而破壞整個結構。
檢查展平圖樣
要記住的一件事是時不時地將您的CAD視圖切換為平面模式。有很多好處。首先,如果您不習慣法蘭,則可能會遇到一些無法以平面模式存在的情況。不能以平面模式存在的內容,也不能以任何其他方式存在。
測量布局。也許您可以調整設計以獲得最佳配合。如果尺寸較小,請儘量避免使用較大的紙張。如果您只掉了幾毫米,也許可以將2件裝到同一張紙上?它將反映最終的報價。
最小彎曲半徑的經驗法則
把事情簡單化。這比選擇與材料厚度相同的內半徑(ir)更簡單。這避免了以後的麻煩,過度思考和愚蠢的錯誤。低於該值可能會給您帶來麻煩。較大的半徑只會使其他一些計算更加困難。
彎曲方向
垂直於滾動彎曲
折彎的設計方向不應與材料軋制相同。這對於鋁尤其重要。當然,我們都知道鋁製外殼有四個側面,這意味著彎曲操作與我們建議的相反。儘管如此,還是最好避免這種情況。結果可能是表面不平整甚至破裂。
儘管製造工程師會注意這些事情,但您最好自己注意。它有助於說明材料使用情況。
包邊
保留內部半徑(如果可能)
如果要加強金屬板的邊緣,包邊是一個不錯的選擇。儘管如此,還是有一些建議。最好在下擺內留一個小半徑。完全粉碎半徑需要巨大的動力和噸位。而且,它使材料處於開裂的危險中。另一方面,保留半徑可以減輕這種危險。
考慮材料
常規的1…3 mm薄結構鋼幾乎可以承受任何壓力。之後,您需要進行研究。有些材料在處理方式上更加反覆無常。獲得良好結果取決於您的知識和生產工程師能夠提供的幫助。