機箱機櫃鈑金一般都是折彎直角鈑金件,部分非直角的折彎鈑金件。還有一種是折彎大圓角的鈑金件,即折圓弧的鈑金件。我們常見的折彎模具都是90度折彎模具,那麼圓弧鋼板怎麼進行鈑金折彎呢?
很明顯,第一種方法就是:做個折圓弧的折彎模具。找專業的模具廠家做一套折圓弧的模具。比如R10的圓弧模具,做好後,裝夾在折彎機上,按90度折彎就可以了。這種方法的優點是:折彎簡單,程序簡單,折彎效果好,效率高。缺點是:需定做專用的模具,如果有R10或R15的兩種折彎,就要定製兩套模具,模具成本高。比較大圓弧不適合定製模具,比如R100的模具,定製一套這是要多大的模具,模具費也太高了。

那麼,大圓弧採用什麼方法進行折彎呢?
這個方法要得益於現代數控工具機的發展,現在一般數控折彎機有折彎圓弧的功能。這個是怎麼實現的呢?簡單的說:就是用普通的折90度的模具,採用程序控制多次一刀一刀的以小角度完成大圓弧加工。大圓弧的弧長是比較長的,尺寸遠遠的超過數控折彎機的精度。數控折彎機採用多次定位折彎,完成大圓弧弧長的整體折彎。同樣,數控折彎機的角度控制已經很準確了,用多次小角度折彎完成大圓弧角度折彎。說起來,不是很直觀,看看現場折彎就非常明了了。當然,我的個人網站本篇文章也有大圓弧折彎視頻。
這種方法很好的解決了鈑金大圓弧折彎的問題,感嘆科技的力量。這種方法也有缺點:根據他的原理,折彎大圓弧時,折彎次數少,會有明顯的摺痕。折彎次數多,加工效率就會下降。還有就是,有些工具機控制精度不高的話,折彎角度或折彎尺寸會有偏差,要求高精度的數控工具機。如果,為了加工一些大圓弧的鈑金件,要選擇好的數控折彎機。