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總則：
為了使模仁零件在儘量短的時間內加工出來，減少加工成本，提高加工效率，所以需要在情況允許的情況下儘量選用 NC，線割等加工方式，以提高效率，在 NC，線割等加工不到或工件有特殊要求的情況下才選用電極放電加工。
一.拆解前的準備
1.了解產品與模具結構的關係。大概了解模具的膠位，插破位，靠破位和模仁與入子間是否要組裝放電。
2.打開要拆解的模仁零件，根據圖紙的零點基準確立好，做好基準線，及標示好基準角；
3.設置參考集 Format-Reference Sets，把模仁零件，基準線，基準角都設為同一參考集 .
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二.拆解過程：
1.新建一個模仁名後綴 -E（如 TY3001M001的電極拆解組立檔就為 TY3001-
M001E）的電極組立檔。
2.Assemblies-Components—Add Existing，將出現一對話框，指的是加入一個己存在的文件作為組立檔的一部分，出現的對話框點擊 Choose Part File選擇你所要電極拆解的文件名， OK確認好，工件 Part 零點與組立零點的相對值（一般三軸都為零）；如果有其他模仁與入子要組裝放電，按上述過程加入到組裝主力檔中 .使之和主要模仁零件為同一級的組件 .
3.把要拆解的模仁零件設置為局部著色。
4.確認好模仁的哪些部位需要放電加工，在需要放電加工的部位，點擊Insert 一 From Feature —Block，出現對話框，對話框有三種建立方塊的方法，分別是：
A 確認方塊右下角點坐標，及 X、Y、Z軸的高度；
B 確立在兩對角點及 Z 軸的高度確定方塊大小；
C 確立好 Z軸最低最高兩對角點的坐標確立方塊大小。
5.當方塊建得不足夠大時，點擊 Insert 一 Feature-Operation 一 Offset Face將方塊長到與所要放電的部位相同大小（或稍大一點）；
6.點擊 Insert 一 Feature-Operation 一 Subtract 先選擇剛建好的方塊，再選擇模仁做布爾運算一直確認 OK後，將相減出一塊材料；
7.通過 Insert 一 Fenture Operation 一 Trim 先選擇剛相減出來的那塊材料，確認好後，通過定義平面 define-Plane將多餘的部分剪除掉，注意：出現後箭頭所指方向是料的去除方向， Insert 一 Fenture-Operation 一 Split
Body 操作與上面相同，不同的就是己操作完後是斷開面不是剪除；
8.假若還有多餘的面也可以通過 Offset Face去除，去除不了的 Insert—Feature Operation—Simplify 簡化操作，先選擇好需要簡化實體上的一個不動的面，（指的是簡化後不動）按中鍵確認，再確認，在需要簡化特徵的根部選擇一個封閉的邊界，按 Apply 完成操作；
9.因要考慮 NC清角及測量的方便性，所以拉伸出一直壁出來，原則上在放
電區域最高點，向上0.5mm 後即又拉伸出一直壁，可跟據電極的高矮來考慮直壁的大小（用最小的 R刀能清到基準面時， R值+ 0.5）。
10.將吸出的面進行拉伸， Insert 一 Form Feature一 Tnicken Sheet跳出對話框，選擇剛吸出的面，輸入 First Offset的值即可；
11.用與步驟與同樣的方法在 Offset 的實體上做出合適大小的方料，砍出基準角， Insert—Feature Operation—Chamfer，選擇 Single Offset—選擇要倒基準角所在的稜線，確認好，輸入 C角值 OK即可；
12.用 Split Body和 Offset Face組後將基準對刀做出來；
13.用 Insert 一 Feature Operation 一 Unite 選中電極、拉伸部分、底座，確認好後，一個電極就拆解 OK了；
14.Assmbies一 Components一 Create New-選中拆好的電極，輸入名稱（取名原則：在模仁零件後加 E01……等即可）和參考集名稱，一直確認到最後，一個電極就拆解 OK了.
15.如果要編輯已輸出的電極，先讓要編輯的電極在顯示狀態下編輯。編輯完後把編輯前後的電極設置為同一參考集即可。
16.優先考慮整體電極 (產品有外觀和稜線要求，但要做排氣孔 )，根據象限位置從基準角所在象限按一定順序開始拆電極，以防漏拆電極。電極的形狀要跟據具體情況而論，要有利 CNC加工，便於 EDM 放電.少拆要有 CNC後續工序的電極 .
三．拆解後結案：
所有電極拆解後填備料單，跟據電極要求確認電極坯料長，寬，高和電極數量，材質，後續工序與備註。
1.當電極輸出後要訂出電極坯料，以防多個電極備料時不能一一對應，導致電極坯料與電極不合 .（可以根據坯料大小的矩形體與電極相對檢查） .
2.對於小模原則上均需粗、精公 ,一塊粗公可打四處，一塊精公可打二處。對於大模應考慮 CNC加工程度，用量較大或精度要求高處均一個地方需一塊精公一塊粗公。
3.電極一般粗公單邊 -
0.2mm 火花位，精公單邊 -
0.1mm 火花位。當筋條銅公小端小於
0.8mm 時僅精公單邊 -
0.07mm 火花位 .
4.對於螺釘孔的確認可以用 25mm 的倍數來定。非標準料時要註明外協訂
料。有後續工序的一定要注出工序內容，以便電極加工者清楚。