熱解氣化焚燒爐作為核心設備,採用優質煙氣淨化設備和高效餘熱利用鍋爐,構成了適合中國國情、極具工程建設和運營成本優勢、處理效果優良、資源化程度高的生活垃圾處理系統。
系統由垃圾儲存及給料系統、焚燒系統、煙氣淨化系統、自動控制系統、輔助系統、餘熱利用系統等構成。
生活垃圾由清運車輛卸入垃圾貯坑,由行車抓斗抓取投入焚燒爐頂部的加料倉口、物料通過加料控制器連續不斷地送入焚燒爐內,旋轉爐體與加料口的相對轉動使物料均勻地撒開。
垃圾在熱解氣化爐內通過乾燥、熱分解和氣化。熱解氣化後的殘留物在爐中繼續進行充分燃燒。燃盡後的結焦狀殘渣受到一次供風冷卻,經爐排的機械擠壓、破碎100mm 以下的塊狀物排至爐底的水封槽內,經過溼式出渣系統排出。殘渣可直接用於制磚材料、鋪路基或填埋。熱解氣化爐產生的混合煙氣進入二次燃燒室,經二次風補氧,在自動燃油燃燒器的控制下進行過氧燃燒,燃燒後的高溫廢氣經煙道式餘熱鍋爐吸熱回收能源後,溫度降至180℃進入尾氣處理系統,處理達標後排入大氣。餘熱鍋爐產生的蒸汽可供暖或進入母管送汽輪發電機組發電。
尾氣處理系統:採用半乾式煙氣調溫反應塔加布袋除塵器的工藝。反應塔除用來控制進入布袋除塵器的煙氣溫度外,還通過加入適量的霧化Ca(OH)2來去除煙氣中的SO2和HCI。在除酸反應塔和布袋除塵器中間的煙道中,還布置了活性碳噴吹裝置,以進一步去除煙氣中的二噁英。
飛灰的處理系統:各部分產生的飛灰由各自的排灰機構排出。飛灰中含有CaCl2、CaSO3、CaSO4和未反應的Ca(OH)2。飛灰連同除酸噴霧塔Ca(OH)2製備溶解槽內的殘渣一起被收集到飛灰製漿槽中。加適量水泥攪拌製成半凝固塊狀水泥運至填埋場填埋。水泥封固可以很好地固定飛灰和殘留物,防止有毒物質的滲出。飛灰也可直接送危險廢棄物填埋場填埋。
系統的主要工藝過程:包括焚燒爐、餘熱鍋爐、煙氣淨化系統的各參數都有儀表和自動控制系統進行實時檢測和控制,以確保焚燒處理過程的穩定、經濟和高效。總之,垃圾焚燒爐在國內具有較好的應用價值和良好的市場前景。