承接上月的發麥 Malting ，今日就來到威士忌製程中的下一步：磨麥 Milling。
在蘇格蘭，發麥完成後的發芽大麥 Malted barley，經由海陸路送到各大小蒸餾廠；而在蘇格蘭威士忌法規的第三章 1a 節中，雖然只註明「需要在蒸餾廠中加工成糊狀 Processed at that distillery into a mash」，沒有明確表示磨麥 Milling 也需要在酒廠中完成，但相信是由於成本，質量控制，儲藏等原因，大部份（沒辦法證明 100%）的蘇格蘭蒸餾廠都是自家磨麥 Milling，是酒廠中真正的第一道工序。
磨麥複雜嗎？No，一點也不！
首先把乾燥的發芽大麥，放到過濾器 Destoner 中，把石頭、稻草、 金屬碎片等雜物分雜，然後輸送到磨麥機 Malt Mill，蘇格蘭蒸餾廠中的磨麥機構造大多由兩組滾筒所組成，一般稱之為 Rollier Mill，上層滾筒負責把穀物外殼去除，而下層滾筒則把穀物粉碎，變成大概由 20% 麥殼 Husk，70% 麥碎 Grit 和10% 麥粉 Flour 所組成的麥碎混合物 Grist，便大功告成。
碎麥混合物 Grist
但正所謂越簡單的事，便越需要越小心處理，而磨麥 Milling 是一個如果出錯，就有可能令蒸餾廠停止運作，甚至把廠房完全摧毀的製程；一般而言，發芽大麥 Malted Barley 必需乾燥至大概 5% 的含水量，才可以開始研磨，如果穀物濕度過高，粉碎後的麥粉會黏附在磨麥機的滾筒上造成阻塞，到時候便需要停止運作進行清理和維修。
Glen Scotia 的 Boby Mill
而過濾器 Destoner，則將穀物中的雜質如稻草，石頭等雜物去除，以免對磨麥機的滾筒造成損壞，而其中最重要的是利用磁鐵吸附金屬碎片，因為在穀物研磨時，機器內部會製造大量粉塵，如果有金屬進入研磨機內部，與內部的滾筒磨擦而產生火花，便有可能產生粉塵爆炸 Dust Explosion，從物理上將蒸餾廠完全摧毀。Glenlivet 展示用的 Porteous Mill
在蒸餾廠中的大多是滾筒式磨麥機 Roller Mill，上層的一號滾筒把大麥的堅硬外殼去除，而下層的二號滾筒可以調節研磨的粗細度，酒廠可根據不同需求，調節出合適的 Grist 比例，而比例大概是 15-20% Husk，70-80% Grit 和 5-10% Flour。
如果 Grist 的顆粒太粗，則糖化時令水與麥碎接觸面積減少，沒法取得足夠糖份轉化為酒精，相反如果 Grist 太幼細，會令糖化時水與麥粉融合結塊，輕則減慢水體流動降低效率，重則堵塞糖化槽。Shuttle Box
蒸餾廠甚至會每日確認磨麥機的狀態，並調節適當比例，目的當然是為了減低意外狀況發生，而確認 Grist 比例的方式十分簡單，就是利用一個名為 Shuttle Box 的木製小盒子，它的內部是一個分成三層的過濾盒，當酒廠磨出第一批 Grist 後，便會取出小量放在盒中的最上層，然後蓋好搖晃，打開後便能夠得到按不同粗細度被分成三層的 Husk，Grit 和 Flour，然後分別秤重，便可以知道 Grist 的比例，方式雖然原始，但非常有效。
Ardbeg 的 Boby Mill
現在蘇格蘭蒸餾廠中所使用的磨麥機，大多來自兩家公司，分別是 Leeds 的 Porteous Patent Mill，和 Bury St Edmunds 的 Robert Boby Mill，兩間公司早已結業，原因不是什麼不善經營，而是可笑的因為機器太過堅固，可靠，耐用⋯⋯
有不少磨麥機甚至比蒸餾廠本身還要歷史久遠，像是艾雷島 Kilchoman 蒸餾廠在 2005 年購入一臺有八十歲的 Porteous Mill，就是從一家已倒閉啤酒廠中得來，而不少酒廠中的磨麥機，即使日復日的運作，也是幾十年才需要保養一次，堅固程度令人汗顏。Royal Lochanagar 的 Boby Mill
筆者在做這編之前，曾經擔心磨麥 Milling 這道工序，會否太過於簡單，因為幾乎一百字左右就可以清楚解釋 Milling 的運作原理；但隨著慢慢深入，就會發現那些磨麥機 Malt Mill，真的非常有趣，它們就像「招財貓」般座落在某個角落，只是它們是非常吵鬧的，守護著蒸餾廠的發展。
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