384400千米，地球到月球的平均距離。0.004毫米，亞洲最大的全向轉動射電望遠鏡「天馬」驅動系統的裝配精度。當「嫦娥四號」朝月球背面飛去時，「天馬」望遠鏡正在為這場「落月」之旅指明著方向。
夏立：我們所有的精度是達到微米級精度的，這就是我們(工作)的常態。
上海65米「天馬」射電望遠鏡在建成時，性能達到「世界第四 亞洲第一」。夏立負責方位俯仰傳動裝置的裝配任務，該裝置是控制天線轉動的核心設備，直接決定了65米天線的指向精度。
夏立：(天馬)終端的要求是0.004(毫米)，如果做到0.005毫米，10個月亮也找不著了。
精準指向的核心是個小小的鋼碼盤，就算用最先進的磨床機器加工後，精度也只能達到0.02毫米，而夏立打磨到了0.002毫米。
夏立：第一個就是我們的時間節點的難，全國同時有上千家的廠家在做這個項目，如果是因為我們單位或者我個人的這個問題，做不出來了，那這個項目上千家廠家同時都要耽誤時間，所以這個也是不允許的。
難上加難的是，他所要裝配的是定製產品，只有唯一的意見，不允許出現任何閃失。
夏立：這個產品只有唯一的，它不允許我出現失誤，當時鋼碼盤設計師給我的時候，他臨走的時候跟我交代了一下，他說你千萬別給我弄壞了。鋼碼盤直徑大概有不到一尺(不到約0.33米)，厚度大概在是10毫米，它的光潔度特別地高，是鏡面的。他說你千萬不要把刻線那個位置劃傷，一點兒劃傷都不允許有。
鋼碼盤的輸出要求小於0.002毫米，機器研磨反覆試驗也只能做到0.02毫米。夏立主動提出要通過手工打磨的方法試一試。
夏立：他們當時也覺得挺冒險的，領導包括我們的設計師就一直在追問我，說夏師傅你有沒有把握，我說我有把握。
技術與工期的要求使得夏立沒有哪怕一次的失敗機會，為了找到可行且能一次成功的工藝操作施工方案，白天夏立到處查資料，晚上回到家就在書房裡苦苦鑽研。夏立拿出一套完整的工藝方案，交給全體技術負責人去論證。
夏立：打磨的時候它最難的不是我的手感上每一個磨的點，最難的是什麼？是數據的分析。它的打磨麵積很大，直徑不到三百毫米，它的寬度大概是在2.5(釐米)左右的距離。這個面積我得知道哪個地方是高的，哪個地方是低的，這個是最難的。
複雜的數據分析完成後，再去打磨的時候，就全憑夏立的手感和技能了。手稍微重一點會過緊，手的力量不夠又達不到精度要求，而採用傳統手工打磨的工藝方案又出了新的問題。
夏立：開始打磨的時候，是用的刮研的方式，但是颳了一個多小時、兩個多小時發現這個效率實在是太低了。
傳統的手工打磨從技術角度進行得通，但從時間周期來講，卻是行不通的。夏立當即否定了自己親手寫的方案。他在苦思冥想，還有什麼穩妥的方案能夠既保證精度又提高效率呢。就在不經意間，一個意外的發現令他喜出望外。原來，他閒來無事時有一個特殊愛好——玉石雕刻，如今，這個愛好派上了用場。
夏立：玉石雕刻機，它那種小磨頭兒已經達到我每下刀一次的那個去除量，是能夠滿足我的要求的，我們採用電動的就是我們傳統的鉗工裝備，這種打磨方式的話都是手工，通過一些砂紙、油石、刮刀還有研磨劑之類的這種方式，但是不能局限於傳統的方式。
就說要在這種傳統模式上，為了滿足現在生產的這種節奏，要採用一些現代的方式，後來我發現，有這種電動打磨機的工具，後來我就把它買回來以後，去嘗試，這種效果是非常好的。一小點兒一小點兒，就跟挑花兒似的，碰到一下馬上就得一小抬手。這個小手腕一抖一抖的。
工藝方法找到了，夏立還需要一個無人打擾、絕對密閉的空間進行操作。
夏立：後來找到了一個密閉空間，那個屋子是放置專用的測量設備的屋子，那個屋子的地形設計當時是專門都有一個防震的那個設備下面，就全部採取了防震處理。
夏立把其他人都轟了出去，一個人在小屋裡，連續研磨了整整三天。每個人都心懷忐忑，夏立師父能成功嗎？在反覆的研磨嘗試中，夏立憑著多年積累的經驗，尋找到了那一次無法言說的偶遇。
夏立：我一推門就衝我們的設計師說，來來，進去看看吧。後來打上表，設計師一看，他說終於出來了。後來這個產品裝到上海去以後，現在已經運行了有幾年了，一直反饋都比較好，所以這也是我在裡邊的一個貢獻吧。