傳統製衣企業成了智能製造工廠

今年以來，電商網購、在線直播等各種新業態釋放出的消費需求強勁，越來越多的直播訂單以「小單」「快單」出現，位於蕭山的漢帛國際收到的訂單量一下增長了三四倍，新聞聯播也為其點讚。

進入漢帛國際的成衣製造車間，首先映入眼帘的是一組超大尺寸的高清屏幕，出貨量、良品率、訂單變化等數據在不停地跳動著，其次，每一個工位上架著一個pad，工人翻閱pad上的各種信息，熟悉每個新訂單的要求。在車間裡，還可以看到一臺臺小型機器人在指定的路線上忙忙碌碌地穿梭著，並以最高的效率將面料分門別類運送到指定的工位上。

漢帛如何從一家傳統製衣工廠轉型為智能製造工廠？

「直播平臺下來的訂單數量少、時間緊，原來的加工模式肯定行不通。」漢帛國際總裁高敏對記者說，「以往做外貿大訂單，每天重複一個動作、幾個月才更新一次工序，而現在款式、工序每天都在變。」漢帛在今年6月與杭州移動達成合作，將柔性生產與智能製造能力導入漢帛生產體系，全力應對新形勢下的新困境。

「漢帛國際早在2018年就在布局智能製造改造項目，但受限於當時數據傳輸設備的高投入、難維護等問題，一直沒有大力推廣。隨著5G賦能傳統製造業，才有了現在全新的生產體系。」漢帛智能製造負責人吳橋輝說，漢帛搭建工業平臺，是把零散的小工廠納入我們的供應鏈體系裡，通過實時數據採集與管理、工業大數據分析、數據可視化以及分布式多屏聯動等一整套技術，達到將原本「剛性」的產能「柔性」化。

時間上不允許，建設上用不起。5G之前，工廠之間的信息傳輸主要以有線、WiFi為主，為一個單開一個會，製衣要求逐個分解傳授，還無法控制進度。而現有階段的訂單都是以「小單」「快單」為主，時間緊，加工種類雜，需要供應鏈下遊廠區碎片化生產，有線與WiFi都不符合要求。

「5G有著高速度、低延時、廣覆蓋的特點，從接單到技術分解再到幾百個工位的pad上呈現各種製衣要求，5G可以處理瞬時大數據的高並發狀況，只要外部環境具有5G信號，在原有縫紉機上的pad嵌入5G模塊就能改造完畢。」杭州移動漢帛項目組成員告訴記者，杭州移動在新基建中持續發力，創造了良好的外部環境，保障更多5G新應用上線。

黨的十九屆五中全會提出，推動網際網路、大數據、人工智慧等同各產業深度融合。目前，杭州移動已在製造、文旅、醫療、民生等領域，利用5G加速推動各產業創新發展。下階段，將加快5G規模發展步伐，從質量、技術、運營三大維度高質高效推進「5G SA第一城」建設，帶動5G產業生態融合創新發展。（本站編輯 祝婷蘭摘編）