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10萬/年噸順丁橡膠項目
可行性研究報告
第一篇 總論
第一章 可行性研究的主要結論和建議
第一節 項目建設的依據和必要性
1、編制依據
中國石油化工集團公司暨股份公司《石油化工項目可行性研究報告編制規
定》，2005 年；
浙江傳化合成材料有限公司關於《10萬噸/年順丁橡膠裝置及配套公用工程
可行性研究的設計委託書》
浙江傳化合成材料有限公司與湖南百利工程科技有限公司關於編制《10萬
噸/年順丁橡膠裝置及配套公用工程可行性研究報告的合同》；
浙江傳化合成材料有限公司（以下簡稱傳化合成）提供的相關技術資料。
2、項目建設的必要性
2.1 滿足市場旺盛需求的需要
隨著以輪胎為代表的橡膠加工業投資重心向發展中國家轉移，合成橡膠SR
消費市場也向發展中國家轉移，特別是向亞洲尤其是中國轉移，使之成為當今世
界合成橡膠SR 市場的主要成長中心，國內汽車行業的發展也帶動了橡膠市場的
需求。隨著我國合成橡膠在下遊產業的廣泛應用及其它相關行業的快速發展，順
丁橡膠的生產和消費也迅速增加。2002～2009年，我國順丁橡膠產量和消費量
分別以5.8%和11.1%的速率增長，到2009 年分別達到了 50.7萬噸和 78.8 萬
噸。預計 2015 年、2020 年我國順丁橡膠產量分別達到 105萬噸和115萬噸，
產量、消費量將分別達到112萬噸和125萬噸，缺口仍在7-10萬噸左右。
2.2 符合國家產業政策
橡膠是關係國民經濟和國防事業的重要工業原料。但由於天然橡膠的生產受
到氣候條件的限制，產量有限，所以發展合成橡膠生產一直是各國石化工業發展
的重要目標。隨著我國國民經濟的迅猛發展，特別是汽車工業和高速公路的發展，
對橡膠的需求量也迅速增加。而國內橡膠供應不足使我國長期處於大量依賴進口
這樣一種被動局面，制約了我國國民經濟的發展。同時在橡膠品種和比例方面也
不能滿足橡膠製品工業的要求。特別是隨著國外一些大公司紛紛在大陸建立獨資
或合資企業，也帶來了他們對橡膠品牌、品種和質量方面的要求，國內現有的橡
膠生產能力就更顯得不足。因此，採用先進技術建設橡膠生產裝置不僅可以滿足
國內對合成橡膠的需求，而且能夠進一步提高我國合成橡膠工業技術水平。
目前我國已經加入WTO，在過去較高關稅保護下的合成橡膠市場將隨著天
然橡膠和汽車輪胎進口配額的逐步取消而受到擠壓，合成橡膠市場競爭將變得十
分激烈。為了提高市場競爭力，建設具有經濟規模的、技術含量高、生產成本低、
產品質量好的合成橡膠生產裝置勢在必行。
2.3 符合公司的發展戰略
隨著我國乙烯及丁二烯產能的不斷擴大，公司決心進入合成橡膠領域，計劃
把合成橡膠打造成國內技術先進的產業，並逐步形成規模化、品種齊全的合成橡
膠工業發展基地，擬在沿海港口化學工業區建設 10 萬噸/年順丁橡膠裝置，實
現傳化產業發展多元化，產品種類多樣化，提升公司經濟效益，以增強公司的綜
合市場競爭能力。符合公司的發展戰略。
2.4 充分利用資源優勢，創造經濟效益
本項目的主要原料丁二烯依託國際和國內市場，目前在中石化華東、華南公
司、中國石油華東公司、上海賽科、鎮海煉化等丁二烯銷售餘量達到 20 多萬噸
/年。本項目原料供應充足，丁二烯通過港口進口和汽運輸送，充分降低原料的
運輸、貯存等費用，可以獲得較好的經濟收益。
3、項目建設的可行性分析
3.1 具有成熟先進的技術
本項目設置聚合生產線兩條，採用鎳、鋁、硼三元催化體系，多釜配位陰離
子溶液聚合工藝生產順丁橡膠。該生產技術是根據國內順丁橡膠裝置的生產情
況，結合湖南百利多年的合成橡膠工程設計經驗，在國內自主研發的鎳系順丁橡
膠技術基礎上經過一系列技術改進後形成的。技術成熟可靠，具有轉化率高、產
品質量好、能耗物耗低等特點。
3.2 原料供應有保障
本項目的主要原料為丁二烯。隨著我國乙烯工業的迅速發展，生產丁二烯的
裂解C4 資源隨乙烯產量的增長同步增長，國內丁二烯的生產能力不斷提高，產
量也快速增長。國內丁二烯資源充足。同時本項目將充分依託靠近沿海的優勢，
積極在國際市場採購丁二烯。因此，本項目丁二烯資源是有保障的。
3.3 良好的市場情況
隨著我國汽車、高鐵、航空航天等領域發展迅速，我國順丁橡膠的需求量在
不斷增加。目前，我國順丁橡膠產品供不應求，每年都要從大陸以外的地區和國
家進口大量順丁橡膠產品，以滿足國內各行業的需求，據預測 2015 年、2020 年
我國聚丁二烯橡膠缺口仍在7-10 萬噸左右。可以預計順丁橡膠未來市場前景看
好。
3.4 對生態環境的影響小
本項目順丁橡膠裝置採用的技術路線為清潔生產工藝，其「三廢」排放量小。
並在裝置內配置了必要設施對主體裝置排放「三廢」進行回收與處理，使新建裝
置的三廢排放符合國家環保排放標準。
4、項目建設的有利條件
4.1 原料優勢
本項目的主要原料丁二烯利用港口在國際市場採購和國內市場上海賽科石
化、上海石化、鎮海煉化等石化裝置汽運提供，除已經落實本裝置用量外，在長
三角仍有 20 多萬噸/年的丁二烯富裕量，本項目原料供應充足，丁二烯通過港
口船運、汽運輸送到本項目裝置區，原料運輸費用低，貯存周期短，有利用保證
產品質量。
4.2 地理位置優勢
裝置地處華東沿海港口經濟開放地帶，地理條件優越，交通運輸方便，是沿
海經濟發展石化工業區之一，具有經濟區域優勢；而且緊鄰中國最大的經濟、金
融中心上海，又是中國國土規劃中滬、寧、杭經濟重要核心區，在江浙滬沿海、
沿江、沿線開放戰略中處於樞紐位置，具有加速經濟國際化的有利條件。
4.3 人力資源優勢
本項目主要管理與生產技術人員來源於國內石化企業同類生產裝置中的生
產與技術骨幹，並結合傳化股份的管理支持，其它人員採取外部招聘和內部調配
的方式。浙江傳化股份有限公司精細化工產業實現工業化以來，經過多年的運作，
技術人員不斷成熟，裝置運行平穩，積累了大量的化工實際操作經驗和開車經驗，
為新建裝置的安全、環保、經濟、平穩運行提供了可靠的人力資源保證，有利於
實現裝置的安、穩、長、滿、優運行。並為公司積累了建設大型合成橡膠項目的
施工和管理經驗，能夠承擔工程項目建設重任。
4.4 配套設施完善
本項目建設在中國化工新材料（嘉興）園區，綜合資源充足、配套公用工程
完善等方面具有諸多優勢，有利於降低成本。
5、編制可行性研究報告的指導思想和原則
（1）嚴格遵守國家、行業及地方的規範、標準，按照HSE 的要求進行設計，
體現21 世紀現代化工廠文明生產的精神。
（2）認真貫徹有市場、有競爭力的原則，積極採用先進技術，降低物耗、
能耗，重視環境保護和可持續發展。
（3）設備供應立足國內，以節約投資。
（4）充分依託中國化工新材料（嘉興）園區公用工程及配套設施，合理安
排儲運設施、生產輔助設施和生活服務性設施，節約工程投資，提高經濟效益。
（5）本項目生產所涉及的原料、化學品、輔助原料多系易燃、易爆物料，
設計和生產中將特別重視防火防爆。
（6）高度重視環境保護、採取措施儘量控制裝置的排汙，搞好三廢治理，
要做到「三同時」，排汙指標應符合國家和地方標準。
（7）遵循國家可持續發展的戰略要求，高度重視環境保護、勞動安全和工
業衛生，注意節水節能與減排。
（8）借鑑國際石化行業現代化工廠的布置模式，在保證安全、有利生產、
方便管理的前提下，生產裝置露天化、緊湊布置、集中控制和統一管理，以減少
用地，節約投資。
第二節 建設方案
1、建設內容
本項目主要建設內容包括10萬噸/年順丁橡膠生產裝置及其配套的公用工程
和輔助設施。10萬噸/年順丁橡膠生產裝置包括精製單元、助劑配製單元、聚合
單元、膠罐單元、凝聚單元、後處理單元、尾氣處理單元等。其中聚合單元為兩
條生產線，凝聚單元、後處理單元為三條線，助劑配製單元、精製單元、尾氣處
理單元為一條生產線。
本項目配套的公用工程和輔助設施：成品倉庫、生產調度中心、質檢與控制
中心、火炬系統、製冷站、循環水系統、汙水預處理、催化劑儲存、空壓站、變
配電所、消防水站、脫鹽水站、碼頭罐區及配套設施等。
本項目生產所需的蒸汽、生活水、工業水、氮氣等公用工程依託中國化工新
材料（嘉興）園區管網供給。
2、主要技術方案
順丁橡膠裝置包括了助劑配製、聚合、凝聚、後處理以及精製（含溶劑精製
與原料精製）等工藝過程。在技術方案的選擇上積極採用先進且成熟可靠技術，
降低物耗、能耗，重視環境保護和可持續發展。具體方案推薦如下：
2.1 聚合技術方案
本項目設置聚合生產線兩條，採用鎳、鋁、硼三元催化體系，多釜配位陰離
子溶液聚合工藝生產順丁橡膠。該生產技術是根據國內順丁橡膠裝置的生產情
況，結合湖南百利多年的合成橡膠工程設計經驗，在國內自主研發的鎳系順丁橡
膠技術基礎上經過一系列技術改進後形成的。技術成熟可靠，具有轉化率高、產
品質量好、能耗物耗低等特點。
2.2 凝聚技術方案
本項目設置凝聚生產線三條，推薦使用三釜凝聚。其最大的優點是能耗低、
溶劑損耗小，同時最大限度的減少了汙水排放，是目前順丁橡膠裝置生產中最為
先進的凝聚工藝，其經濟技術水平在國際上處於領先地位。
2.3 後處理技術方案
本項目設置後處理生產線三條，擬採用全部國產化的脫水擠壓機、膨脹乾燥
機、流化乾燥床的流程工藝，特點是技術成熟可靠。
2.4 溶劑精製技術方案
本項目設置溶劑精製線一條，包括了脫水脫輕、脫重、丁二烯回收等塔系，
其中脫重推薦採用雙效精餾工藝技術，雙效精餾工藝在節能上有明顯的優勢。蒸
汽和循環水的消耗相對傳統的精餾工藝有顯著的降低。
2.5 丁二烯精製技術方案
本項目設置丁二烯精製線一條，丁二烯精製採用成熟可靠的雙塔工藝，以脫
除水、輕組分、重組分。主要優點是工藝成熟可靠，易於操作。
3、主要技術經濟指標
序號
項目名稱
單位
備註
序號
l
生產規模
萬噸/年
10
2
產品方案
2.1
BR-9000
萬噸/年
10
3
副產品
3.1
次品膠
噸/年
280
3.2
廢溶劑
噸/年
2,068
3.3
廢丁二烯
噸/年
1538
4
年操作時間
小時
8,000
凝聚、後處理7,200h
5
主要原輔材料用量
5.1
丁二烯
噸/年
101,307
5.2
溶劑
噸/年
3,600
5.3
助劑
噸/年
1,060
6
主要公用工程用量
6.1
工業水
萬噸/年
79
6.2
蒸汽
萬噸/年
32
6.3
電
萬度/年
6,712
6.4
氮氣
萬Nm3/年
250
7
三廢排放量
7.1
廢水
噸/h
58
7.2
廢氣
Nm3／h
66,035
主要為後處理排放氣
8
總定員
人
228
9
總佔地面積
104
m2
17.44
10
總建築面積
104
m2
2.925
11
單位綜合能耗
kg
標油／t
產品
12
年均銷售收入
萬元
179,248
13
年均利潤總額
萬元
15,903
14
投資回收期(稅後)
年
5.19
含建設期1年
第三節 結論與建議
本項目建設地中國化工新材料（嘉興）園區地理位置優越，交通便利，且公
用工程及輔助生產設施完善，可有效的降低投資與運輸成本，同時依靠浙江傳化
股份有限公司現有管理和技術力量，運營成本也得到相對降低。通過對本項目的
原料供應、工藝技術、建廠條件、環境保護、勞動安全和職業衛生以及市場需求
預測等方面的綜合研究，綜合結論如下：
1、本項目的生產技術、規模和產品方案切合實際，裝置擬採用的生產技術
先進、成熟可靠，不存在技術風險。
2、通過對原料供應市場的分析，原料供應落實可靠，不存在原料供應風險。
3、通過對產品市場的分析落實，目前國內順丁橡膠供不應求，還有一定的
發展空間，本項目在政策、原料、地理位置、公用工程和基礎設施、人力資源等
方面與國內同類裝置相比，具有較強的優勢，在競爭中處於有利地位，產品市場
競爭力強，市場風險較小。
4、公用工程和建廠條件落實本項目配套建設成品倉庫、生產調度中心、質
檢與控制中心、火炬系統、製冷站、循環水系統、汙水預處理、催化劑儲存、空
壓站、變配電所、消防水站、脫鹽水站、碼頭罐區及配套設施等。另外本項目生
產所需的生活水、工業水、電、汙水管網等公共配套設施可依託中國化工新材料
（嘉興）園區。
5、本裝置選擇技術先進、物料利用率高、汙染物排放量少的清潔工藝技術，
項目三廢排放均達到國家及行業有關標準規範的要求，裝置建成後對其環境狀況
影響較小。
6、本項目財務評價：財務指標表明本項目除能滿足行業最低要求外，還有
較大超額盈餘，經濟效益較好，具有較強的抗風險能力。
綜上所述，實施本項目既符合公司的投資發展戰略，有利於增強公司的競爭
力，進一步鞏固和提高公司經濟實力，該項目建設條件充足，工藝技術路線先進、
可靠，經濟效益較好，競爭能力強，風險係數小，所以，本項目在技術、經濟、
市場等方面均可行。
第二章 項目範圍、依託條件、實施計劃及人力資源
第一節 項目範圍
本可研報告研究範圍主要包括：10萬噸/年順丁橡膠生產裝置及其配套的公
用工程和輔助設施。
10萬噸/年順丁橡膠生產裝置包括精製單元、助劑配製單元、聚合單元、膠
罐單元、凝聚單元、後處理單元、尾氣處理單元等。其中聚合單元為兩條生產線，
凝聚單元、後處理單元為三條線，助劑配製單元、精製單元、尾氣處理單元為一
條生產線。
本項目配套的公用工程和輔助設施：成品倉庫、質檢與控制中心、調度中心、
火炬系統、製冷站、循環水系統、汙水預處理、催化劑儲存、空壓站、變配電所、
消防水站、脫鹽水站、碼頭罐區及配套設施等。
本項目生產所需的蒸汽、生活水、工業水、氮氣等公用工程完全依託中國化
工新材料（嘉興）園區管網供給。
項目主要單項工程見表：
序號
單元編號
單元名稱
備註
一
生產裝置
1
1000
精製單元
1.1
1100
丁二烯精製
1.2
1200
溶劑精製
1.3
1300
鹼洗系統
2
2000
助劑配製
2.1
2100
鋁劑配製
2.2
2200
其他助劑配製
3
3000
聚合單元
3.1
3100
聚合一線
3.2
3200
聚合二線
4
4000
膠液罐區
5
5000
凝聚單元
5.1
5100
凝聚一線
5.2
5200
凝聚二線
5.3
5300
凝聚三線
6
6000
後處理單元
6.1
6100
後處理一線
6.2
6200
後處理二線
6.3
6300
後處理三線
6.4
6400
後處理尾氣處理
二
輔助生產裝置
1
7100
溶劑裝置罐區
2
7200
丁二烯裝置罐區
3
7300
外管
4
7400
火炬
5
7500
裝置區裝卸站場
6
7600
成品倉庫
7
7700
化學品庫房
8
7800
碼頭罐區
9
7900
碼頭罐區裝卸站場
三
公用工程及其他
1
8100
循環水站
2
8200
汙水預處理
3
8300
消防水站
4
8400
事故池
5
8500
冷凍站
6
8600
空氮站
7
8700
脫鹽水及凝水回收站
8
8800
地下管網
9
9100
35kV
10
9200
通信
11
9300
火氣系統
12
9400
電視監控
13
9500
門禁系統
14
9600
全廠道路照明及全廠接地系統
15
9700
全廠陰極保護
16
9800
質檢與控制中心
四
服務性工程
1
100
機修、儀修、電修
2
200
調度中心
3
300
門衛及地磅
第二節 項目建設的依託條件
本項目廠址選定在中國化工新材料（嘉興）園區內建設。園區內已配套建設
有供水、供電、消防和汙水處理、液體碼頭等公用工程與生產輔助設施，將會給
本項目生產提供非常便利的條件。
第三節 項目實施建議
1、項目建設周期的規劃
浙江傳化合成材料有限公司10萬噸/年順丁橡膠裝置及配套公用工程的建設
期安排力求緊湊，計劃在16個月內完成。
整個項目由主生產裝置、部分公用工程和輔助生產設施組成，其中主生產裝
置採用湖南百利鎳系順丁橡膠技術，根據浙江傳化合成材料有限公司對工程進度
總體規劃要求，設計、採購、施工必須採取深度交叉方式，力求在最短的時間內
使裝置建成投產，以保證10萬噸/年順丁橡膠裝置經濟效益的最大化。
1.1 前期工作
2011年6月底完成可研報告，爭取可研報告早日得以批覆，並根據湖南百
利工程科技有限公司對順丁橡膠裝置設計經驗，做好裝置設計的前期準備工作，
以保證設計工作效率的最大化。
1.2 設計階段
1.2.1 基礎工程設計階段
在編寫可研報告的同時開展基礎設計的前期準備工作，自可行性研究報告批
復後後三個月的時間完成基礎設計。充分利用湖南百利工程科技有限公司在順丁
橡膠裝置設計方面的基礎資料和人力資源，在基礎設計階段的部分設計達到詳細
設計的深度，以最大程度的減少總的設計時間。
1.2.2 詳細工程設計階段
在詳細設計階段進一步合理優化設計專業之間協作條件和進度安排，分期分
批地提出施工圖和交付訂貨規格書，在基礎設計階段即對影響整個工期的關鍵設
備的訂貨資料、關鍵設備製造圖提前設計，以滿足施工和安裝需要。
1.3 施工階段
設計採用分批交圖方式，最大限度地縮短施工周期，力爭使施工周期控制在
10 個月之內。
1.4 管理措施
1.4.1 採取積極聯絡的政策，促使裝置建設建立一個強有力的指揮系統，對設計、
採購、施工和生產單位實行統一指揮和協調，調動各協作單位和部門的潛能與積
極性。
1.4.2 儘快開展長周期設備的詢價和合同談判，爭取時間，加快設備的訂貨。
1.4.3 設計、施工、建設單位和生產準備單位都應建立質量保證體系、進度控制
體系和投資控制體系，切實搞好本項目的「三大控制」。
第四節 組織機構與人力資源配置
1、組織機構
本項目屬浙江傳化合成材料有限公司，企業性質為股份制的有限責任公司。
管理體制為董事會領導下的經理負責制，經理負責日常的生產管理和企業的經營
工作，經理對董事會負責。
在公司下面設：公司辦公室、生產部、技術部、HSE 部、採購部、銷售部、
人力資源部、財務部、行政管理部。每個部設部長一名、科員數名，他們負責本
部室的管理工作，各部室主管對經理負責。
2、生產制度
生產管理部門實行白班兼值班制。連續生產的倒班崗位實行四班三運轉制。
輔助生產崗位為兩班制或一班制。其他為白班制（必要時兼值班）。
3、人力資源配置
由於採用了先進的工藝技術和控制手段，裝置所需的操作人員較國內一般水
平大為減少，根據中國石油化工總公司《石油化工生產裝置設計定員暫時規定（試
行）》SHSG-051-98 中的規定，並考慮實際情況，本項目新增定員228 人。新增
人員部分由公司內部調配，部分面向社會招聘以及新招大學生充實解決。
4、人員的培訓
操作人員必須進行上崗培訓，上崗培訓方式主要採取理論與實踐結合的培訓
方式，待操作人員熟悉本裝置各崗位生產流程、操作要求和安全生產規程並經考
試合格後，方可上崗。
第二篇 市場分析及預測
第一章 產品供需及價格的分析和預測
第一節 經濟和社會環境
近年來，我國經濟正處於高速發展期，隨著我國經濟的飛速發展，人們生活
水平不斷提高，國內汽車工業發展迅猛，目前汽車工業已是我國的支柱產業之一，
國家將繼續提升汽車工業的發展水平，培育以私人消費為主的汽車市場。我國汽
車產業振興規劃已經出臺，與之相配套的一系列刺激汽車消費的政策已經或即將
出臺，如鼓勵消費者購買小排量汽車、鼓勵汽車企業研究開發自主品牌，減免汽
車購置稅、燃油稅改革、扶持新能源車，對提前一年強制報廢的車輛給予補貼等
多項優惠政策，這些都將有利於保證中國汽車市場維持10%左右的年增長。汽車
產業的振興，將有利於增加國內合成橡膠的需求。國家將進一步完善公路網絡，
重點建設高速公路網，繼續完善國道、省道幹線公路網絡，公路和鐵路的總裡程
將位居世界前列，這必將進一步刺激輪胎、工程橡膠等橡膠製品的需求。另外，
煤炭、電力、建材、機械工業等相關產業的發展，將拉動橡膠管帶等產品需求的
增長。
如上所述，我國對合成橡膠的需求量與日俱增，面對日益增長的消費需求，
建設順丁橡膠裝置符合社會發展要求。
第二節 產品供需分析及預測
順丁橡膠目前是世界上僅次於丁苯橡膠的第二大膠種，根據國際合成橡膠生
產者協會的統計，2004 年世界生產能力為278.8萬噸/年，2008年世界生產能力
為343.3萬噸/年，約佔世界合成橡膠總生產能力的23%。
按照聚合物的微觀結構，聚丁二烯橡膠細分為下述幾種：高順式聚丁二烯橡
膠（順式1，4 結構90%以上，即國內的順丁橡膠）、低順式聚丁二烯橡膠（順
式1，4 結構35%～40%，簡稱LCBR）、中乙烯基聚丁二烯橡膠（1，2 結構35%～
65%）和高反式聚丁二烯橡膠（反式1，4 結構65%以上）4 種產品。其微觀結
構的不同主要取決於催化劑、聚合溶劑和聚合反應溫度。鈷系、鈦系、鎳系和稀
土催化劑主要用於生產高順式1，4-聚丁二烯橡膠，其他聚丁二烯橡膠品種則主
要採用鋰系催化劑體系。
目前世界上產量最大、應用最廣泛的聚丁二烯橡膠品種是高順式1，4-聚丁
二烯橡膠(即國內通常所說的順丁橡膠)。其主要特點是耐磨耗性優異、耐屈撓性
好、回彈性高、滯後損失小、生熱低、低溫性能好；缺點是抗撕裂強度較低、抗
溼滑性不好，生膠有冷流現象。一般與其它膠種並用，用於製造輪胎胎面、胎側
和胎體等各種部件，也用於膠帶、膠管、膠鞋以及其它工業製品製造。
其次則是低順式1，4-聚丁二烯橡膠(LCBR)。該品種具有優異的耐寒性、回
彈性、耐磨性、耐老化及耐油性，尤以低溫屈撓性為最佳，與其它膠種並用作輪
胎胎面膠，可改善輪胎的抗溼滑性並降低滾動阻力，是子午胎胎面的理想膠種。
此外，LCBR 還具有色淺、透明、凝膠少和純度高的特點，是HIPS 和ABS 理
想的抗衝擊改性劑。近年來LCBR 在歐、美、日等國的產耗量均以較高的速率
增長(年增長速率約3%～4%)。目前世界範圍內有十多個國家，近二十家公司生
產LCBR，總生產能力約80萬噸/年。
中、高乙烯基聚丁二烯橡膠也是頗有發展前途的膠種，其特點是用於輪胎可
改善胎面的抗撕裂強度、抗溼滑性和動態生熱型等，隨著高性能輪胎的發展，該
系列膠種近年來逐漸成為國內外各大公司研究的熱點，美國、德國、日本等國家
均已有工業化產品上市。
1、世界聚丁二烯橡膠供需分析及預測
1.1 世界順丁橡膠供需情況分析
2008年全球順丁橡膠產能為343.3萬噸，產量為284.6萬噸，消費量為284.8
萬噸。2008年世界各地區順丁橡膠供需平衡見下表：
地區
能力
產量
進口量
出口量
消費量
亞洲
146.3
138.7
45.6
48.2
136.1
北美
82
70.6
15.9
30.8
55.7
西歐
50.8
36.3
45.6
34.6
47.3
其他
64.2
39
31.5
24.9
45.7
合計
343.3
284.6
138.6
138.5
284.8
亞洲、北美及西歐是順丁橡膠的主要供應區，三地區產能佔全球總能力的
81.3%，其中亞洲是最大的供應地。同時，亞洲、北美及西歐也是順丁橡膠的主
要消費地區，2008年受金融危機影響，世界順丁橡膠消費比2007 年289萬噸略
有減少。
1.2 世界主要順丁橡膠生產企業
2008 年世界順丁橡膠生產能力最大的15 家公司產能達288.60萬噸，佔總
產能的84.10%，其中位居前三位的是朗盛集團（44.10萬噸/年）、中國石化集團
公司（34.30萬噸/年）以及米其林公司（27.50萬噸/年），三家合計產能佔世界總
產能的31.40%。
2008年世界主要的順丁橡膠生產企業及產能 萬噸，%
排名
生產公司
生產能力
佔全球總能力
1
朗盛公司
44.1
12.8
2
中國石化集團公司
34.3
10.2
3
米其林公司
27.5
8.0
4
固特異公司
26.5
7.7
5
錦湖公司
21.0
6.1
6
埃尼化學公司
18.8
5.5
7
中國天然氣集團公司
16.0
4.7
8
Vornezhsintezkauchuk
15.5
4.5
9
普利司通公司
15.0
4.4
10
宇部公司
14.8
4.3
11
Efremovsky
Zavod
12.0
12
Kautschuk
Gesellschaft
12.0
13
道化學公司
10.8
3.1
14
日本合成橡膠公司
9.7
2.8
15
集團
8.5
2.5
16
其他
56.1
16.3
17
合計
343.3
100
1.3 世界順丁橡膠消費結構分析
2008年世界順丁橡膠的消費結構是69.1%（196.8萬噸）用於輪胎及其製品，
11.9%（34萬噸）用於高抗衝擊性聚苯乙烯（GP/HIPS）生產，3.8%（10.8萬噸）
用於生產ABS，15.1%（43萬噸）用於其他領域。在北美和西歐由於輪胎業發達，
用於生產輪胎及製品的比例高於世界平均水平，達到80.4%和75.5%，而亞洲僅
為57.6%。
世界順丁橡膠供需預測：儘管世界經濟危機爆發，全球需求下降，但專家預
計2008-2010 年（年均增速為2.8%）世界順丁橡膠產能將快於2002-2007 年（年
均增速為1.1%），2011 年世界順丁橡膠產能為363 萬噸，需求量為293 萬噸；
預計2015 年世界順丁橡膠產能為398萬噸，需求量為342萬噸。亞洲地區的消
費量在世界總量中所佔比例將繼續提高，預計2015年佔世界消費量的比例達到
50.8%；而北美和西歐將繼續下降，預計2015年佔世界消費量的比例達到15.8%
和15.4%。
2、國內聚丁二烯橡膠供需分析及預測
2.1 供需概況
隨著我國橡膠製品及其它相關行業的快速發展，聚丁二烯橡膠的生產和消費
都迅速增加。2002-2009 年，我國聚丁二烯橡膠產量和消費量分別以5.8%和
11.1%的速率增長，到2009年分別達到了50.7萬噸和78.8萬噸。
國內聚丁二烯橡膠品種較少，近年來產量的增加也不能滿足消費的增長，因
此進口量快速增加。2007 年國內聚丁二烯橡膠裝置檢修較多，供需矛盾加劇，
進口量大幅增加。2002-2009 年我國聚丁二烯橡膠進口年均增長率達23.3%，2009
年進口29.8萬噸，2010 年上半年進口量為15.41萬噸，預計全年進口量將超過
30萬噸。國內聚丁二烯橡膠自給率從2002 年90.5%逐年下降到2009 年為
65.6%，降幅高達24.9個百分點。
2002-2009年我國順丁橡膠供需情況 萬噸，%
年份
產量
進口量
出口量
表觀消費量
自給率
2002
34.1
6.9
3.3
37.7
90.5
2003
39.1
8.7
3.0
44.8
87.3
2004
40.3
10.7
3.8
47.1
85.4
2005
39.9
11.5
3.7
47.7
83.6
2006
44.6
15.3
2.3
57.6
77.4
2007
47.4
22
1.5
67.9
69.8
2008
41.9
18.6
2.5
58
72.2
2009
50.7
29.8
1.7
78.8
64.3
2002-2009 年均增長率%
5.8
23.3
-12.2
11.1
/
2.2 國內市場供應分析
2.2.1 國內生產狀況分析
截至2010 年底，我國順丁橡膠生產廠家主要有9 家，總生產能力65.9 萬
噸/年，是僅次於美國的世界第二大順丁橡膠生產國。其中中國石化集團公司生
產裝置5 套，年總生產能力為37.5萬噸，佔全國順丁橡膠總生產能力的61.6%；
中國石油集團公司生產裝置3套，年總生產能力為18 萬噸，佔全國總生產能力
的29.6%。中石化高橋石油化工公司是目前我國最大的順丁橡膠生產企業，年生
產能力為18萬噸，佔全國總生產能力的29.6%。
國內聚丁二烯橡膠生產仍以鎳系順丁橡膠（主要牌號為BR9000）為主；可
生產鋰系低順式聚丁二烯橡膠(LCBR)的企業有高橋石化公司、獨山子石化、燕
山石化公司，另外茂名石化公司合成橡膠裝置原設計也可生產1 萬噸/年的低順
式聚丁二烯橡膠，但由於種種原因，目前後2 家的生產裝置均未生產LCBR。
2009 年我國低順式聚丁二烯橡膠產量為3.41 萬噸（獨山子石化09 年9 月投
產，僅生產低順100 噸），僅佔聚丁二烯橡膠總產量的6.7%左右；目前國內還沒
有稀土（Nd）聚丁二烯橡膠及鈷系（Co）聚丁二烯橡膠的工業化大規模生產。
2010 年我國聚丁二烯橡膠生產企業概況見表：
公司
產能
品種
產量
燕山石化公司
12
BR9000/9002/9003/9004
14.3
高橋石化公司
18
BR9000/9053/9073/LCBR
13.9
齊魯石化公司
5
BR9000
4.7
巴陵石化公司
3
BR9000
3.8
大慶石化公司
8
BR9000
6.5
錦州石化公司
4
BR9000
2.1
獨山子石化公司
5
BR9000
4.6
臺橡宇部（南通）公司
5
0150、015H、015L
4.5
山東玉皇
5
BR9000
3.2
合計
65.9
57.6
2010年我國聚丁二烯橡膠生產能力為65.9萬噸/年，產量為57.6萬噸/年，
裝置平均開工率為83.7%。
2.2.2 國內產能分布分析
從地域上來看，國內順丁橡膠廠家產能分布較為分散，華北和華東作為主要
的下遊需求聚集地，供應量亦較為集中，東北地區亦有較大的產能分布，除滿足
當地市場需求外，部分用於供應華東、華北市場。
2.2.3 進口狀況分析
隨著我國經濟的不斷發展，受汽車工業及橡膠製品行業的拉動，我國聚丁二
烯橡膠的消費快速增長，但由於國內產量增長不及需求增長，並且品種較少，我
國聚丁二烯橡膠進口量持續增長。2009 年進口29.8 萬噸，同比增長60.2%，2010
年進口量約為32.5萬噸。
我國聚丁二烯橡膠的進口來源地主要是周邊國家和地區。主要是韓國、泰國、
中國臺灣省和日本。另外，來自法國、美國、英國等美歐地區的進口量也在快速
增加。我國聚丁二烯橡膠進口省市主要為廣東省、江蘇省和山東省，其次是福建
省、上海市和北京市及浙江省。
我國聚丁二烯橡膠進口，以進料加工及一般貿易方式為主。保稅區轉儲方式
進口數量增加較快。
從進口價格看，隨著2004年原油價格進入快速上漲通道，聚丁二烯橡膠成
本的增加，以及我國汽車工業及其它相關產業的快速發展，聚丁二烯橡膠自給率
逐年下降，進口量增加。由2002 年的901 美元/噸增加到2008年的2,483 美元
/噸，年均增長率為18.4%；受全球經濟危機的影響，2008年第四季度橡膠價格
大幅回落，隨著各國經濟刺激政策的出臺，2009年橡膠價格止跌回穩，但全球
橡膠價格仍在較低的價格區域運行，2009年聚丁二烯橡膠進口平均價格為1,466
美元/噸，同比下降41.0%。
2.3 國內消費市場分析
目前，我國順丁橡膠主要用於輪胎、製鞋、高抗衝聚苯乙烯（HIPS）以及
ABS 樹脂的改性等方面，其中輪胎製造業是我國順丁橡膠最大的消費領域，佔
比約70%。
2.3.1.1 輪胎及其製品
輪胎製造業是聚丁二烯橡膠的最大消費用戶。聚丁二烯橡膠由於具有優良的
耐磨性、耐屈撓性等，在輪胎中具有其它膠種不可替代的用途，順丁橡膠與天然
橡膠和丁苯橡膠共混，可用作胎面膠、胎側膠以及胎體膠等：載重子午胎胎側膠、
載重斜交胎導向輪胎胎面膠、冬用輪胎胎面膠、子午胎胎圈護膠等。如載重子午
胎子口部位用膠70%為低順式聚丁二烯橡膠。我國輪胎行業正在進行產品結構的
調整，傳統斜交胎正逐漸減少，子午胎逐漸增多。聚丁二烯橡膠在輪胎中的使用
比例總的來說將有所下降，但絕對量仍將有較大增加。
目前我國輪胎工業產品結構調整仍在進行，傳統斜交胎的使用量正在逐漸減
少，而性能更加優越的子午胎用量卻在不斷增加，由2002 年的4,882萬條增長
到2007 年的24,733萬條，僅2007年即比2006年同期增長33%。2007 年我國
輪胎子午化率為68%，接近「十一五」目標的70%。隨著我國輪胎子午化技術
進步不斷加快，對順丁橡膠的需求量將穩步增加，2009 年在55 萬噸左右。
2.3.1.2 製鞋業
製鞋業是我國聚丁二烯橡膠的第二大消費用戶，其規模較大，我國鞋產量佔
世界總產量50%以上，其80%用於出口。據不完全統計，我國目前的膠鞋花色
品種約10,000餘種，其中布面膠鞋約佔膠鞋總產量的80%左右，膠面膠鞋佔10%，
其它鞋類（包括橡塑鞋、勞動保護鞋等）佔10%。根據中國橡膠工業協會提供的
資料，我國膠鞋（含運動鞋）生產能力已達70 億雙以上。國內膠鞋類產品的生
產主要集中在福建晉江、浙江瑞安及廣東東莞等地，形成了我國膠鞋區域性聚集
群的產業鏈。加上山東、江蘇、遼寧及河南的中原、四川的資陽、內江等地區，
膠鞋產品的年產量和出口量佔全國總量的80%以上。2009年，統計局統計膠鞋
（全膠鞋）產量20億雙，比2008 年增長了0.7%,如果加上其它膠鞋類產品產量，
估計2009 年膠鞋類產品產量在65.5億雙以上。
鞋底料的用膠有天然橡膠、丁苯橡膠和聚丁二烯橡膠等，配方比較靈活，一
些廠家根據原料價格調整所用膠種比例，以降低生產成本。一些有實力的大型制
鞋企業，為了提高產品的競爭力，增加了使用其他進口膠的比例，順丁橡膠的用
量相應有所減少。2009年我國製鞋業消耗聚丁二烯橡膠近6.7 萬噸，佔國內總
消費量的8.5%。
2.3.1.3 塑料改性領域
隨著國內電子電器行業的快速發展，高抗衝聚苯乙烯（HIPS）和ABS 樹脂
消費快速增加，而聚丁二烯橡膠作為塑料的抗衝改性劑也得到了進一步應用。應
用於HIPS 的生產，加入量為5%-8%；ABS 生產中加入量約為20%。2009年我
國在塑料改性領域消費聚丁二烯橡膠約8.7萬噸，約佔總消費量的11%。
2.3.1.4 力車胎及其它領域
力車胎主要包括自行車胎、摩託車胎和手推車胎三大類產品。國內現有力車
胎生產企業300多家，10多萬從業人員。目前國內自行車胎生產能力在5億套
以上，摩託車外胎生產能力1 億套以上，手推車外胎的生產能力在3,000萬條左
右。2009年力車胎行業約消費聚丁二烯橡膠4.9萬噸，佔其總消費量的6.2%。
另外，聚丁二烯橡膠還用於橡膠管帶、高爾夫球等製品中。2009 年這些行業約
消費聚丁二烯橡膠3.3萬噸，佔其消費總量的4.2%。
2.3.2 產品出口分析
聚丁二烯橡膠是我國出口量較多的橡膠品種，2009 年出口量為1.7 萬噸，
佔國內產量的3.4%。我國聚丁二烯橡膠主要是通過香港來轉口其它國家或地區
的，直接出口較多的國家或地區包括印度、印尼、越南、韓國等。
2.3.3 替代產品分析
目前，聚丁二烯橡膠是消費量僅次於丁苯橡膠的第二大合成橡膠膠種。由於
與丁苯橡膠、天然橡膠有相似的性質，因此在輪胎、製鞋等領域可相互替代。但
此種替代是可逆的，其發生是當其價差較大，且將持續時間相對較長時才可發生，
替代量也是有限度的。
2.4 國內市場供需預測
2.4.1 供應預測
根據目前掌握的信息，2011 年後國內新增產能見表：
企業名稱
新增能力
品種
備註
中石化燕山石化公司
3
稀土
中石油大慶石化公司
8
稀土
山東玉皇
5
稀土
中石油成都乙烯工程
15
高順
預計2012投產
山東華懋新材料公司
5
高順
2011年底投產
福建湄洲灣氯鹼有限公司
5
高順
2011年下半年投產
新疆藍德精細化工公司
5
高順
2011年下半年投產
南京金浦
10
高順
預計2013年投產
巴陵石化
4
高順
2011年下半年投產
合計
60
另外，現有部分橡膠企業也在通過脫瓶頸等方式計劃增加聚丁二烯橡膠的生
產。根據目前掌握的資料，預計到2012 年國內聚丁二烯橡膠將新增能力34 萬
噸/年，總產能將達到100 萬噸/年左右；2015 年國內聚丁二烯橡膠產能可達125
萬噸/年左右。
在新增能力中，中石化僅增加3 萬噸稀土順丁與4 萬噸高順，屆時該公司
聚丁二烯橡膠總產能為44.5 萬噸/年；中石油產能增加23 萬噸/年，屆時該公司
聚丁二烯橡膠總產能為41 萬噸/年。可以預見未來幾年國內順丁橡膠市場集中度
降低，市場競爭將日趨激烈。
2.4.2 需求預測
隨著我國經濟持續、健康、較快發展，國家對基礎設施建設的大幅投資，汽
車工業的快速發展，對聚丁二烯橡膠生產和應用技術的提高，國民消費結構和檔
次的不斷提升，以及對外貿易的不斷增長，我國聚丁二烯橡膠的消費需求將繼續
增長。根據汽車及輪胎等橡膠製品行業的發展情況，預計2015 年及2020 年我
國聚丁二烯橡膠的需求量將分別達到112 萬噸和125 萬噸。
輪胎工業的發展對我國合成橡膠市場起著非常重要的作用，是聚丁二烯橡膠
消費的重要領域。隨著輪胎結構和技術進步逐步向子午化、無內胎化和扁平化方
向發展，輪胎行業對橡膠性能提出了更高的要求。由於溶聚丁苯橡膠不僅能降低
輪胎的生熱和滾動阻力，而且對提高輪胎的質量、降低成本和適應環境都有較好
的作用，因此將會被廣泛使用；同時隨著無內胎輪胎的不斷增多，丁基橡膠消費
量也將快速增加。但隨著近年工程胎的快速發展，聚丁二烯橡膠在工程胎中的用
量大大高於丁苯橡膠，在胎側用膠中聚丁二烯橡膠不可缺少，而在工程胎胎面及
胎體中多使用天然橡膠，因此在工程胎中丁苯橡膠用量較少；由於聚丁二烯橡膠
的耐寒性，其在冬用輪胎中的用量將會增多，其良好的耐屈饒性使得其在輪胎胎
側上的應用不可缺少；同時隨著適用於高檔輪胎的稀土聚丁二烯橡膠的生產，聚
丁二烯橡膠用量將繼續增加。預計到2015 年輪胎及汽車製品對聚丁二烯橡膠的
需求量為78.5 萬噸左右，佔國內聚丁二烯橡膠消費總量的70%。
目前，我國製鞋業正在歷經「東鞋西移」以及「內鞋外移」的戰略大轉移，
因此今後相當長的一段時間內，膠鞋類產品仍將是我國聚丁二烯橡膠的主要消費
領域。但由於國家宏觀調控政策的不斷出臺，如下調出口退稅率、新勞動法的實
施等，以及人民幣升值等均不利於出口的增長；同時隨著人們消費水平的不斷提
高，鞋產品結構的調整，製鞋用替代材料也在不斷增加。因此，預計今後幾年我
國膠鞋行業增速將有所減緩，聚丁二烯橡膠的需求增速也將隨之降低。預計到
2015 年我國製鞋行業對聚丁二烯橡膠需求量為9.2 萬噸左右，約佔國內需求總
量的8.2%左右。
聚丁二烯橡膠在塑料行業的應用將隨著我國高抗衝聚苯乙烯（HIPS）及ABS
的發展而不斷增加，且發展速度較快，預計到2015 年塑料改性劑對聚丁二烯橡
膠的需求量為12.7 萬噸，所佔比例為11.3%。
據中國橡膠工業協會力車胎分會預計，在力車胎行業，合成橡膠的應用比例
將有所提高。而隨著人民生活水平的提高，聚丁二烯橡膠在高爾夫球等方面的需
求也將繼續增長。預計2015 年聚丁二烯橡膠在力車胎及其它領域的需求量將達
到7.5萬噸，佔其總需求量的6.7%。
2.4.3 供需平衡預測
前幾年，隨著世界經濟的復甦及國內經濟的快速發展，我國汽車工業高速發
展，輪胎、鞋等橡膠製品出口也快速增加。在此帶動下，合成橡膠需求快速增長。
而國內合成橡膠供應相對滯後。供不應求，使得合成橡膠市場價格大幅上漲。2008
年三季度後期開始的金融危機，使得需求急劇下滑，供過於求，裝置開工率大幅
下降，價格也急轉直下。2009 年二季度後，隨著需求的回升，合成橡膠價格也
隨之回升。尤其國內隨著經濟刺激計劃的實施和汽車下鄉等利好政策的推動以及
國內外經濟總體向好的情況下，我國汽車及輪胎等橡膠製品行業快速發展，橡膠
消費量不斷提高。儘管國內合成橡膠產量連年增長，但仍不能滿足市場需求，進
口量屢創歷史新高。
隨著國內經濟的快速發展，汽車工業、基礎設施建設的發展加快，同時隨著
中國製造中心地位的不斷提高，橡膠製品的出口也將不斷增加。2002-2009 年國
內聚丁二烯橡膠需求量快速增長，年均增長率約為11.1%，為快速增長期，預計
到2013 年後增長會有所放緩。預計到2015 年和2020 年我國聚丁二烯橡膠的
需求量將分別達到112萬噸和125萬噸。而我國聚丁二烯橡膠產能也將有較大的
提高，預計最近幾年國內聚丁二烯橡膠生產能力將得到迅猛增加，隨著聚丁二烯
橡膠產能的提高，供需矛盾得到緩和，競爭愈趨激烈，預計2015 年後聚丁二烯
的新增產能速度將大大放緩，預計2015 年國內聚丁二烯橡膠生產能力將達到
125 萬噸/年，2020 年我國聚丁二烯橡膠生產能力將在135萬噸/年左右。從目前
掌握的情況看，隨著我國近幾年聚丁二烯橡膠產能迅猛增加，供應缺口將大大減
少。預計2015 年及2020 年供需缺口在7-10 萬噸/年左右。
第三節 產品價格分析及預測
1、 國際市場價格分析
2002 年以來，世界經濟復甦，國際市場汽車工業快速發展，輪胎及鞋等橡
膠製品需求增長，聚丁二烯橡膠供需偏緊；同時原油價格不斷攀升，也推動聚丁
二烯價格振蕩上揚。
近年，由於聚丁二烯橡膠新增能力較少，在需求仍然較好的情況下，2007 年
下半年開始聚丁二烯橡膠價格一路飆升，受經濟過熱及通脹等因素的影響，到
2008 年 7 月創出 3905 美元/噸歷史高價後，全球經濟危機爆發，國際聚丁二
烯橡膠價格隨著原油價格的暴跌迅速下跌到 2009 年 1 月的 1269 美元/噸，隨
著各國經濟刺激政策的出臺，國際聚丁二烯橡膠價格止跌企穩，震蕩攀升到2009
年底，基本與2007 年底價格持平。
2、 國內市場價格分析
2005年至 2008年中，聚丁二烯橡膠價格一直處于振蕩攀升態勢。2005年
前半年聚丁二烯橡膠高出天然橡膠價格。由於天然橡膠價格較低，因此對合成橡
膠的替代較多，2005年受需求減緩影響，價格上漲趨緩。2005年 12月觸底後
反彈。
2006年天然橡膠市場供需矛盾加劇，價格屢創新高，加之市場需求依然較
旺，順丁橡膠需求大大增加，價格快速攀升。2006 年 6 月創出新高后，震蕩回
落。
2007年受新增能力較少、檢修較多影響，國內市場聚丁二烯橡膠價格高位
振蕩。上半年丁二烯價格持續走低，8月份後丁二烯價格觸底反彈，加之供應仍
然偏緊及天然橡膠價格等因素的共同推動，聚丁二烯橡膠價格不斷創出歷史新
高。2007年國內市場聚丁二烯橡膠平均價格為 17,627元/噸，同比增長 10.4%。
2008 年價格波動較大。8 月份以前，受經濟過熱及通脹等因素的影響，順
丁橡膠價格曾達到 26,500 元/噸的天價。隨後國際金融危機爆發，順丁橡膠價格
直線下跌，到年底跌破萬元大關後，隨著國內經濟的趨穩緩慢反彈。
2009 年，隨著各國一系列經濟刺激政策的出臺，全球經濟呈現回升向好態
勢。受此影響，順丁橡膠價格出現」V」字型拐點，價格一路震蕩攀升。截止到
2010 年9月-2011 年2月，順丁橡膠價格突破28,000元、29,400元、32,000元、
33,300元/噸大關，創歷史新高。
3、國內市場價格走勢預測
未來幾年，國內聚丁二烯橡膠價格將與供需狀況、原料價格、國際市場價格
及天然橡膠價格、化工周期等密切相關。預計未來幾年聚丁二烯橡膠價格仍將保
持高位振蕩走勢。根據2006～2010年國內聚丁二烯橡膠市場平均價確定本可研
報告中聚丁二烯橡膠市場價為 18,167 元/噸，作為技術經濟分析產品價格。
第二章 主要原材料供應分析及價格預測
第一節 原料供需現狀及預測
1、丁二烯
1.1 供應狀況分析及預測
1.1.1 世界生產現狀及預測
2002—2008年，世界丁二烯保持了較快的發展，特別是亞洲丁二烯工業發
展明顯高於其他地區。世界丁二烯產能由2002年1000.3萬噸/年增至2008年1191
萬噸/年；產量由828.7萬噸升至1,015.4萬噸，年均增長4.1%。亞洲、北美及西
歐地區是丁二烯的主要供應和消費地區，3個地區合計能力佔全球總能力的
85.2%。其中Texas石油化工公司是目前世界上最大的丁二烯生產裝置，2008年
生產能力達到118.2萬噸，約佔世界丁二烯總生產能力的9.92%；其次是Shell
化學公司，生產能力為98.8萬噸/年，約佔世界總生產能力的8.30%，再者是中
國石油化工集團公司，生產能力為94.4萬噸/年，約佔總生產能力的7.93%。
西歐的乙烯裂解裝置原料主要是石腦油和瓦斯油，副產裂解C4量較多，因
而西歐丁二烯長期處於供過於求的狀況，每年都有大量出口。21世紀初以來，
由於亞洲終端產品製造業的繁榮，尤其是輪胎工業的高速發展，亞洲丁二烯消費
量急劇增加，同時該地區的供應量也快速增加。2008年亞洲地區丁二烯產量佔
世界總量的43.3%，消費量佔世界總量的43.6%，在世界市場上佔據著重要的地
位。
預計2012—2015年，世界丁二烯供需量都將有所增長，2012年產能將增至
1,411.7萬噸/年，新增裝置主要集中在亞洲的中國、印度、韓國、伊朗、中國臺
灣省、新加坡及馬來西亞。預計2012—2015年，世界丁二烯需求增長率為3.2%，
低於前5年平均增速3.5%，2012年全球丁二烯需求量將達1,188.9萬噸，需求增
長較快的地區為亞洲和中東歐。
1.1.2 我國生產現狀及預測
目前我國正在運行的丁二烯生產裝置，絕大多數都是隨著乙烯工業的發展而
逐步配套建設起來的。1971 年蘭州石油化工公司利用自己開發設計的ACN 技
術建成我國第一套工業生產裝置，生產能力為 1.25 萬噸/年。
截止到2008 年，我國丁二烯的生產廠家達到19 家，總生產能力為176.9 萬
噸/年，除盤錦乙烯工業公司、上海賽科石化、藍星天津石化分公司及惠州中海
油殼牌石化公司丁二烯裝置外，其餘15 家分別隸屬於中國石化和中國石油天然
氣兩大集團，2007 年，兩大集團丁二烯產能分別達到94.4萬噸/年和58萬噸/
年，分別佔全國產能的53.4%和32.8%。其中，中石油吉林石油化工公司是目前
我國最大的丁二烯生產廠家，生產能力為23.0 萬噸/年，約佔國內總生產能力的
13%；其次是中石化揚子分公司，產能均為21萬噸/年，佔國內總生產能力的
11.9%；排在第三位的是中石化齊魯分公司，生產能力為17 萬噸/年，約佔國內
總生產能力的9.6%。
由於目前我國丁二烯的生產能力和產量不能滿足國內實際生產的需求，因此
在未來幾年，許多生產廠家都準備新建或擴建丁二烯生產裝置，且主要是和乙烯
裝置配套。中國石化鎮海煉化公司擬於2009 年底新建一套15 萬噸/年生產裝置；
中國石油四川乙烯項目將新建一套15 萬噸/年丁二烯生產裝置，預計將於2011
年建成投產；武漢80 萬噸/年乙烯項目將新建l2 萬噸/年丁二烯項目，預計將於
2012 年建成投產；天津乙烯將新建一套20 萬噸/年丁二烯裝置，預計將於2012
年建成投產；大慶石油化工公司擬將現有生產能力擴建到l6萬噸/年，中國石化
廣州石油化工公司將新建一套12萬噸/年生產裝置；中國石油新疆獨山子石油化
工公司擬於2009 年新建一套13萬噸/年生產裝置，中國石油撫順石化公司擬於
2011 年新建一套12萬噸/年生產裝置。
預計到2012年我國丁二烯將新增產能約107萬噸/年，屆時全國總生產能力
將達到約280萬噸/年。
1.2 丁二烯需求分析及預測
1.2.1 世界需求分析及預測
2008 年全世界丁二烯的總消費量為1,034 萬噸，比2007 年增長約2%。預
計2012-2015年，世界丁二烯的消費量將以年均約3%左右的速度增長，到2012
年總消費量將達到約1,188.9 萬噸。
目前，世界丁二烯的貿易主要集中在亞洲、北美和西歐三大地區。近年來隨
著中東和亞洲地區乙烯工業的快速發展，今後中東地區對世界丁二烯貿易的貢獻
將逐漸增大，而亞洲地區將從淨進口轉變成為淨出口。
西歐和中東地區是世界丁二烯的淨出口地區，西歐同時還是世界丁二烯進出
口貿易最大的地區。2008 年西歐地區丁二烯的淨出口量為11.5 萬噸，中東地區
的淨出口量為12.2 萬噸，其餘地區均為淨進口地區，其中北美和亞洲地區2008
年的淨進口量達到16.5萬噸。在2001-2008 年期間，亞洲地區的進口量不斷增
加，而出口量有所減少；北美地區則呈現出了相反的態勢，進口量減少，出口量
卻大大增加；西歐地區的進口量和出口量均不斷增加，但出口增幅略大於進口增
長幅度。
預計到2012 年，西歐和中東地區仍將是世界丁二烯的主要淨出口地區，亞
洲地區將由2008 年的淨進口地區轉變為淨出口地區。北美地區仍將是世界丁二
烯的主要淨進口地區。
目前，世界丁二烯的貿易主要集中在亞洲、北美和西歐三大地區。近年來隨
著中東和亞洲地區乙烯工業的快速發展，今後中東地區對世界丁二烯貿易的貢獻
將逐漸增大，而亞洲將從淨進口地區轉變成為淨出口地區。西歐和中東地區是世
界丁二烯的淨出口地區，西歐同時還是進出口貿易最大的地區。
1.2.2 我國需求分析及預測
近年我國丁二烯產量也不斷增加。2003 年產量為85.8 萬噸, 2007 年約為
136.0 萬噸，年均增長12.2%，2008 年產量141 萬噸。
但產量的增長速度仍趕不上需求的增長，不足部分只能靠進口來彌補。近年
來我國丁二烯的表觀消費量不斷增加。2002 年為82.74 萬噸，2007 年達到
144.71 萬噸。2002～2007 年表觀消費量的年均增長率約為11.83%。受金融危機
的影響，2008 年表觀消費有所下降，到達154.45 萬噸。
據海關統計，2003 年我國丁二烯的進口量為13.59 萬噸，2004 年增加到
19.59 萬噸，創歷史最高記錄。此後多年，隨國內產量的增加，進口量隨之開始
減少。進入2007 年，中石化高橋石油化工公司的聚丁二烯橡膠生產裝置擴能改
造完成；南京揚子金浦橡膠有限公司10.0 萬噸/年乳聚丁苯橡膠裝置建成投產。
國內合成橡膠產能大增，加上ABS 樹脂產量的大幅度增加，有力拉動了丁二烯
需求量的增長。2007 年丁二烯進口量也出現反彈，達到11.18 萬噸，同比增長
25.34%。2008 年進口量14.25 萬噸，比2007 年同期增長約120.40%。
隨著我國經濟的發展，丁二烯的消費結構已發生根本變化，從上世紀90 年
代初幾乎全部用於生產合成橡膠，逐漸向生產其他非橡膠產品發展，使生產ABS、
SBS 及合成膠乳等的丁二烯消費量和所佔比例大幅增長。
聚丁二烯橡膠是我國丁二烯的最大用戶。2007 年國內聚丁二烯橡膠產量為
47.9 萬噸(含高橋LCBR2 萬噸)，其所消耗的丁二烯達48.6 萬噸，佔國內丁二
烯消費總量的33.3%。
丁苯橡膠是我國丁二烯的第二大應用領域。2007 年丁苯橡膠產量為70.3 萬
噸(含高橋SSBR 裝置)，其所消耗的丁二烯45.3 萬噸，佔國內丁二烯消費總量
的31.3%。ABS是我國丁二烯的第三大應用領域。2007 年ABS 產量150.2 萬
噸，消耗丁二烯24 萬噸，佔國內丁二烯消費總量的16.4%。
目前，SBS 熱塑性彈性體已成為國內合成橡膠產品中牌號最多、產能位居
第三的合成橡膠品種。若將此消費和丁苯橡膠消費丁二烯量合計，兩者所佔份額
將大於聚丁二烯橡膠。
國內丁苯膠乳發展也很快，其生產廠家如張家港道化學、高橋巴斯夫和鎮江
來泰祥裝置等，2007 年丁苯膠乳消耗丁二烯約佔國內消費總量的5%。另外，丁
腈橡膠及K 樹脂等也消耗一定量的丁二烯。
目前，國內丁二烯主要來自乙烯裝置，國內丁二烯和乙烯產量平均比值為
14%左右，今後丁二烯供應仍將來自乙烯裝置。隨著我國乙烯新建及擴建項目的
陸續建成，未來幾年我國丁二烯產能將有較大增長。預計2012 年國內產能達到
290 萬噸。預計「十一五」期間，我國經濟還將快速發展，國內需求及出口量均
將保持增長，丁二烯下遊行業的發展將拉動丁二烯需求的增長。根據中國擬在建
項目網，上海擬建英威達尼龍66 中間體建設項目(產品規模為己二胺20 萬噸／
年，己二腈30 萬噸／年)，屆時將增加丁二烯需求量15 萬噸以上。預計到2015
年我國丁二烯表觀需求量為220 萬噸左右，若國內C4 資源全部抽提，國內將
處於供略大於求狀態。
第二節 原料價格分析及預測
2006年，由於原油價格連續上漲，國內外市場丁二烯價格大幅攀升，2006
年10月價格高達1.5萬元/噸，之後隨著油價的下滑以及國內供應的增加，丁二
烯價格有所降低。2007年由於資源量的增加，丁二烯的價格較2006年有所下跌，
2007年9月隨著新建合成橡膠裝置投產，供應趨於緊張，丁二烯價格飆升。2008
年以來，國際油價大幅上漲推高乙烯價格。由於生產成本增加，作為乙烯的衍生
產品，丁二烯價格也隨之高漲，2008月丁二烯價格達到歷史高點2.4萬元/噸，
但9月份以來風雲突變，由於油價大幅下挫以及全球範圍的金融危機的影響，丁
二烯價格迅速回落，未來幾年，國內丁二烯價格將與供需狀況、國際原油價格、
國際市場價格及化工周期等密切相關。預計未來幾年聚丁二烯價格仍將保持高位
振蕩走勢。
第三節 原料來源及供應分析
丁二烯是本項目的主要原料，本項目需要丁二烯原料約101,307 噸/年，隨
著我國乙烯工業的迅速發展，生產丁二烯的裂解C4 資源隨乙烯產量的增長同步
增長，國內丁二烯的能力不斷提高，產量也快速增長，丁二烯資源日益充足。本
項目的主要原料丁二烯利用港口在國際市場採購和國內市場上海賽科石化、上海
石化、鎮海煉化等石化裝置汽運提供，除已經落實本裝置用量外，在長三角仍有
20 多萬噸/年的丁二烯富裕量，本項目原料供應充足。
第三篇 經濟分析與社會評價
第一章 投資估算
第一節 投資估算的範圍和依據
1、投資估算範圍
項目投資估算是對項目建設和生產運營所需投入的全部資金進行估算，包括
建設投資、建設期利息和流動資金。本工程屬於新建項目，產品為10 萬噸/年順
丁橡膠。生產裝置由精製、助劑配製、聚合、膠液罐區、凝聚、後處理及尾氣處
理組成。投資估算範圍為工藝生產裝置及相應的配套公用工程，包括儲運工程（罐
區、倉庫、火炬、外管），公用工程以及輔助設施（循環水站、消防水站、汙水
預處理、事故池、35kV 總變、全廠道路照明及接地系統、陰極保護、空壓站、
脫鹽水及冷凝水回收站、冷凍站、三修）和生產管理設施（質檢中心與控制中心、
調度中心）。
2、投資估算編制依據
2.1《中國石油化工集團公司石油化工項目可行性研究投資估算編制辦法（試
行 · 2006年版）》。
2.2《石油化工安裝工程概算指標》（2007 版）及《石油化工安裝工程費用定額》
（2007版）。
2.3 建築工程費用參照類似工程估算。
2.4《石油化工工程建設費用定額》（2007 版）。
2.5《中國石油化工集團公司項目可行性研究技術經濟參數與數據2010》。
2.6 項目建設期為1 年。
2.7 流動資金按分項詳細估算法估算。
第二節 投資估算
1、建設投資估算
項目建設投資62,588萬元，包括固定資產費用57,158萬元、無形資產費用
1,500 萬元、其他資產費用388 萬元、預備費3,543 萬元。
2、建設期借款利息計算
建設期借款利息按複利計算，共計1,471 萬元。
3、流動資金估算
流動資金按分項詳細估算法估算，其中原材料周轉天數為10 天，輔助材料
周轉天數為15 天，應收帳款、應付帳款周轉天數為30 天，在制品周轉天數1 天，
產成品周轉天數為7 天，現金周轉天數為20 天，項目實施後滿負荷年需流動資
金為8,539 萬元。
4、總投資估算
項目總投資＝建設投資＋建設期借款利息＋流動資金＝72,599萬元
第二章 財務評價
第一節 財務評價依據、基礎數據與參數
1 依據
1.1 《企業會計制度》、《企業會計準則》。
1.2 《中國石油化工集團公司項目可行性研究技術經濟參數與數據2010》。
1.3 《中國石油化工集團公司石油化工項目可行性研究報告編制規定（2005年
版）》。
1.4 《建設項目經濟評價方法與參數（第三版）》。
2 財務評價基礎數據與參數
2.1 固定資產折舊費按直線法提取，綜合折舊年限為15年。
2.2 無形資產按10年攤銷，其他資產按5年攤銷。
2.3 固定資產淨殘值率為5%。
2.4 固定資產大修理費率為3%。
2.5 財務評價採用含稅價格，丁二烯價格以近年平均價為基礎預測取定，輔助材
料及燃料動力價格為生產廠家現行價格。
丁二烯近年價格表 元/噸
2006年
2007年
2008年
2009年
2010年
5年均價
測算取值
丁二烯
12,567
10,805
17,413
9,476
15,513
13,155
13,155
溶劑油確定按照布倫特原油基準價格80美元/桶，以此為基礎作成品油價格
分析，取含稅價7,673元/噸。
2.6 產品方案
本項目年產順丁橡膠100,000噸/年，產品價格以近年平均價為基礎預測取
定，為含稅價格。
2006年
2007年
2008年
2009年
2010年
5年均價
測算取值
順丁橡膠
16,164
17,725
20,201
13,687
23,057
18,167
18,167
2.7 原材料、輔助材料及燃料動力消耗量採用工藝設計所確定的消耗定額。
2.8 財務評價擬定當期產出當期全部銷售，投產期負荷80%，生產期第二年起滿
負荷生產。
2.9 項目定員228人，工資及福利費按120,000元/人、年計取。
2.10 其他製造費用按31,900元/人、年計取、其他管理費用按75,000元/人、年
計取，營業費用為營業收入的1%。
2.11 財務費用為項目生產經營期間發生的利息支出。
2.12 增值稅依照《中華人民共和國增值稅暫行條例》及其《實施細則》和有關
具體規定計取。
2.13 城市建設稅率7%，教育費附加5%，水利建設專項資金1‰。
2.14 企業所得稅稅率為25%。
2.15 借款償還資金來源於未分配利潤、折舊及攤銷費。
2.16 項目計算期16年。
2.17 財務基準收益率為13%。
2.18 盈餘公積金按可供分配利潤的10%計取。
第二節 成本費用估算及分析
項目正常年（滿負荷生產第二年，即第四年）總成本費用為159,368萬元，
其中生產成本154,480萬元，佔總成本費用96.93%，可變成本145,740萬元，佔
總成本費用91.45%，經營成本154,405萬元，正常年單位產品完全成本（含稅價）
15,936.76元/噸。
第三節 財務指標計算與效益分析
1、效益及財務指標計算
預計10萬/年噸順丁橡膠項目將於2012年底試產，該項目可實現年均銷售
收入179,248萬元，年均利潤總額為15,903萬元，年均淨利潤（稅後）11,927萬
元，總投資收益率23.29%，根據近五年市場測算投資回收期（含建設期1年）（稅
後）為5.19年。
財務指標計算匯總：
項目投資財務內部收益率： 29.89%（所得稅前）
23.54%（所得稅後）
項目投資財務淨現值： 59,611萬元（所得稅前）
35,953萬元（所得稅後）
項目投資回收期： 4.39年（所得稅前）
5.19年（所得稅後）
資本金財務內部收益率： 29.51%
資本金財務淨現值： 40,002萬元
總投資收益率(ROI) 23.48%
資本金淨利潤率(ROE) 34.88%
2、財務分析
在整個計算期內，本項目稅前稅後內部收益率均大於行業基準收益率，淨現
值大於零，投資回收期低於行業基準投資回收期。本項目借款按 3 年等額還本
付息，償貸資金來源於未分配利潤、折舊及攤銷費，利息備付率為4.99～15.19（還款期內），償債備付率為1.12～1.41（還款期內），償貸能力較強。項目在達
產後各年資產負債率小於50%，流動比率大於200%，速動比率大於100%，表
明項目淨資產能較快抵補負債。綜合以上財務分析，說明本項目在財務上可行。
第四篇 風險與競爭力分析
第一章 風險分析
第一節 項目風險分析概述
1、市場風險
從國內順丁橡膠供求市場分析，雖然有供應缺口，但是從供應市場分析，全
球的順丁橡膠供需基本是平衡的，供還略大於需，中國和亞洲市場的這種不足可
以從世界市場上得到滿足。目前國內已有多家公司規劃建設順丁橡膠裝置，選擇
的規模都是5-10 萬噸級裝置，國內市場有可能很快達到供求平衡甚至供過於求。
加之建設順丁橡膠裝置這些公司大多沒有自己的下遊產業，把自己的產品全部作
為商品推向國內市場，那麼市場競爭勢必明顯加劇。
2、資源風險
本項目的主要原料丁二烯由國際市場採購和鎮海煉化、上海賽科石化丁二烯
裝置提供，丁二烯除已經落實下遊用量部分外，仍富裕約 20 多萬噸/年丁二烯。
目前本項目原料供應充足。暫時主要原料供應風險較小。但未來幾年由於順丁橡
膠、丁苯橡膠、SBS、ABS 等下遊企業的迅猛發展有可能造成丁二烯供不應求，
會存在一定的資源供應風險。其它催化劑及化學品在國內市場均可採購，沒有風
險。
3、技術風險
本項目順丁橡膠裝置所採用的湖南百利生產技術，已在現有裝置應用，技術
成熟可靠，不存在技術風險。
4、建設規模及產品方案風險分析
本項目規模為 10 萬噸/年鎳系順丁橡膠裝置，年操作時間 8000 小時。目
前國內順丁橡膠裝置一般經濟規模為 5～10 萬噸/年。10 萬噸/年鎳系順丁橡膠
裝置，技術成熟，裝置結構合理，能耗較低，在市場需求的缺口範圍內，所以本
項目建設規模確定為 10 萬噸/年是合理的，風險較小。產品方案選擇的是目前
國內通用的順丁橡膠牌號 BR9000，對下遊企業的生產適用性強，易於被市場接
受，降低了產品方案的風險。
5、工程風險
工程建設所在地地質情況較為清楚，在項目建設地附近建有大型工業裝置，
地下情況的變化對工程建設方案的確定和工程投資的估算影響較小。
6、外部協作條件風險
中國化工新材料（嘉興）園區已有完善的水、電、汙水處理等公用工程設施，
具備良好的外部條件，可提高裝置生產的經濟效益，外部協作條件較好，風險很
小。
7、原料和產品價格波動的風險
本項目的產品為合成順丁橡膠，國內供需缺口較大，原料和產品的價格同時
隨國內經濟總體發展狀況和石化產品市場的價格波動，但根據技術經濟分析，本
項目在價格不利的情況下也有較好的經濟效益，因此價格波動上的風險也較小。
第二節 風險程度分析
綜合以上各種風險對本工程建設的影響程度、風險發生的可能性大小、以及
風險等級的分析。初步分析結果是本工程所承受的風險對工程建設和項目生產期
造成的影響有限，即使有些損失也非常小，項目是可以承受的。
第三節 防範和降低風險的對策
對技術風險的防範，首先是選擇技術先進、成熟可靠、安全環保的工藝路線，
在源頭上佔領工程的制高點，保證生產出優質的產品。面對資源風險，從現在起，
落實能夠穩定的、大宗供應本工程生產所需的原料、燃料的供應商，籤訂長期供
貨合同，用合同的法律形式來保證原料的供應和降低原料供應風險。工程風險和
外部協作風險對本工程的影響比較小，在下一步的工作中可以通過優化方案得到
解決。價格風險受市場供求關係和世界原油價格影響較大，雖然公司不能左右產
品的市場價格，但可以通過裝置的優化生產、節能降耗和科學管理來控制和降低
生產成本，消化和規避價格變化所帶來的風險。
第二章 競爭力分析
第一節 概述
本項目作為新建裝置，依託長三角沿海發展大環境資源及規範化學工業園區
公用工程設施進行建設10 萬噸/年順丁橡膠生產裝置，符合國家產業政策，也符
合環保、節能的基本國策。本章主要從市場供求、工藝技術、系統、環境、人力
資源、以及投資、成本和價格等方面分析本項目的競爭力。
第二節 市場競爭力分析
本項目建設規模為 10 萬噸/年順丁橡膠，牌號為 BR-9000，為市場佔有率
較高的通用牌號，產品主要用於製造輪胎、機械橡膠製品、製鞋、電纜等。BR-9000
的規格見表：
項 目
單 位
指 標
試驗 方法
優 級 品
一 級品
合格品
揮發份的質量分數
%
≤0.50
≤0.80
≤1.10
GB/T8659 熱輥法
灰份質量分數
%
≤0.20
GB/T4498 方法A
生膠門尼粘度
ML（1+4）
100℃
45±4
45±5
45±7
GB/T1232.1
混煉膠門尼粘度
ML（1+4）
100℃
≤65
≤67
≤70
300%定伸應力
25min
MPa
7.0～12.0
GB/T8660C2 法混煉1
型裁刀
35min
MPa
8.0～13.0
50min
MPa
8.0～13.0
拉伸強度（35min）
MPa
≥13.2
伸 長 率（35min）
MPa
≥330
注:混煉膠和硫化膠的性能指標均採用ASTM IRB No.7 進行評價
裝置構成：聚合兩條線、凝聚、後處理為三條生產線，催化劑配置和單體回
收精製單元為單線生產，裝置結構合理，能耗物耗較低，並可根據市場的需求情
況及時調節產品產量，大大提高了產品方案對市場的適應能力。隨著順丁橡膠技
術的發展，當國內稀土順丁橡膠技術成熟後，還可以在一條生產線上進行適當改
造，生產稀土順丁橡膠，從而提高此裝置產品的市場適應能力，提高其市場競爭
力。
本項目採用鎳系順丁橡膠生產技術，此技術先進、成熟、可靠，正常生產時
產品優級品率可達到95%。 聚丁二烯橡膠具有彈性好、耐磨性強、耐低溫性能
好、生熱低、滯後損失小、耐屈撓性、抗龜裂性以及動態性能好等優點，可與天
然橡膠、丁苯橡膠以及丁腈橡膠等並用，在輪胎、膠帶、膠管以及膠鞋等橡膠製
品的生產中具有廣泛的應用。
第三節 技術競爭力分析
1、工藝技術
本項目擬採用鎳系順丁橡膠生產技術，湖南百利順丁橡膠生產技術是在國內
自主開發的鎳系順丁橡膠技術基礎上經過一系列技術改進後形成的。技術先進、
成熟可靠，生產穩定，產品質量優良。
本技術採用大釜聚合技術，轉化率高，生產穩定性強；溶劑精製採用雙效精
餾，且採用高效塔盤，處理能力強，塔盤效率高，操作彈性大，能耗低；採用國
內最先進的三釜凝聚，節能降耗的同時汙水量大幅度減少，有利於保護環境；整
個裝置的自動化程度高，裝置設計儘量做到本質安全，降低裝置的故障停車的可
能。從生產、安全、效率、環保和產品質量等各方面本技術都具有較強的競爭力。
2、原料及燃料供應
本項目的主要原料丁二烯國際市場採購和上海賽科石化、鎮海煉化等裝置提
供。本項目的原料丁二烯供應安全可靠、貨源充足、品質優良、經濟合理，溶劑
油、催化劑及其它化學品均可在國內市場採購，電、蒸汽等公用工程依託中國化
工新材料（嘉興）園區，本項目在原料、化學品、公用工程供應的可靠性和經濟
性方面均有一定的競爭力。
3、設備裝備
本項目擬採用鎳系順丁橡膠生產技術，採用鎳系催化工藝技術，轉化率高，
能耗低。此技術徹底解決了回收系統設備腐蝕的問題，設備全部國產化，大部分
設備採用碳鋼即可滿足要求，為了保證最終產品的色澤和純度，某些關鍵設備如
聚合釜、凝聚釜等採用不鏽鋼或不鏽鋼/碳鋼複合鋼板。設備全部國產化，設備
投資低。有利於降低生產成本。
4、規模水平
本項目設計規模為 10 萬噸/年順丁橡膠，年操作時間 8000 小時，聚合為
兩條線、後處理為三條生產線，裝置結構合理，能耗物耗較低，催化劑配製和單
體回收精製單元為單線生產，可根據市場的需求情況及時調節產品產量，大大提
高了裝置產品對市場的適應能力。本裝置屬於經濟規模，其裝置規模的競爭力較
強。
第四節 系統、節能及人力資源競爭力分析
本項目的工藝裝置採用先進技術為本裝置帶來的是低能耗、低成本和高質量
的產品；同時本項目通過採用多種切實有效的節能措施，降低能耗，以實現節約
型裝置目標，提高項目的競爭力；工藝裝置的先進自動化控制既節省了大量人力
又保證了裝置高度自動化的準確控制，同時，生產集中調度協調管理也優化了人
力資源配置。
1、公用工程及系統配套
本項目配套的公用工程和輔助設施：成品倉庫、質檢與控制中心、調度中心、
製冷站、循環水系統、汙水預處理、空氮站、變配電所、火炬等。本項目生產所
需的蒸汽、工業水、生活水等完全依託中國化工新材料（嘉興）園區管網供給。
本項目公用工程配套齊全。
2、節能、節水
本裝置設計過程中，為了儘可能的節省能源，採取了多種節能措施，使裝置
的能耗達到國內先進水平，裝置建成後有較高的經濟效益，具體節能措施如下：
（1）通過技術對比，選用能耗低的工藝技術路線。
（2）為了節省能量，本裝置回收蒸汽冷凝液，大部分在裝置內利用，剩餘
部分作為循環水補充水。
（3）後處理系統選擇脫水能力強的擠壓脫水機，降低乾燥箱的負荷。
（4）選擇效率較高的機泵等動設備，合理選用電動設備功率。在正常負荷
下，機泵運行工況應處於性能曲線的高效區。
（5）根據設備、管道及其附件的具體保溫要求，確定最佳的保溫材料、結
構和厚度，減少熱量損失。
（6）採用夾點技術，對換熱網絡進行優化。
（7）聚合釜攪拌採用特殊技術，防止掛膠，延長清釜周期，降低物料消耗。
（8）大功率電機採用高壓電機，減少電的損耗。
（9）採用高效塔板，降低了回流比，減少了能耗。
（10）採用乾燥尾氣回收技術，回收利用乾燥尾氣，減少廢水排放。
（11）採用放空尾氣回收利用技術，最大限度的回收丁二烯、溶劑油。順丁
橡膠裝置總能耗為347kg 標油/t 產品，在國內居於領先地位。
3、人力資源配置及組織機構
本裝置按一線生產人員、配合人員、技術人員、管理人員編制定員 228 人，
本裝置組織架構獨立，產品銷售則依託傳化集團股份公司現有機構，因此本項目
定員少，生產成本中的人工成本較低。
第五節 競爭力分析綜述及結論
本項目主要原料由國際市場採購提供，成本低；採用先進、成熟、可靠的生
產技術，生產的產品質量好、性能高，是市場需求量最大的產品牌號，依靠傳化
股份成熟、穩定的銷售網絡和合理的銷售策略，本項目產品具有較強的市場競爭
力。
本項目依託中國化工新材料（嘉興）園區建設，配套設施完善，利用新技術、
新工藝，有利於降低產品成本，傳化公司具有人力資源和管理資源的優勢；主要
原料來自國際市場採購，產品運輸可充分依託現有港口、公路運輸條件；裝置採
用先進合理的節能節水措施；本項目在系統、節能及人力資源配置方面競爭力較
強。以上分析表明，建設10 萬噸/年順丁橡膠裝置是一個有市場、有效益、風險
度比較低、競爭力較強的好項目。業主應抓緊時間，協調好各方面的工作，儘早
建成本項目，滿足市場需要。
浙江傳化股份有限公司
2012年8月10日
中財網